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Los mezcladores industriales de doble eje de amixon® son ideales para el procesamiento de mezclas de polvos para hornear

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Excursus: HM - Mezclador industrial de doble eje para el procesamiento de polvos para hornear

Los polvos de una mezcla para hornear suelen ser pulverulentos y estar finamente dispersos, además de que sus componentes pueden tener diferentes afinidades hacia la fase líquida. Por ejemplo, algunos polvos absorben un líquido muy rápidamente mientras que otros pueden permitir que el líquido se acumule en ellos o, incluso, recubrir gotas de líquido.

Una receta de mezcla para hornear puede llegar a contener 40 o más polvos y líquidos diferentes, los cuales se comportan, por lo general, de forma diferente. Algunos líquidos son muy viscosos, otros son poco viscosos, por ejemplo.

Por esta razón, a veces resulta complicado conseguir una humectación libre de aglomerados y, al mismo tiempo, garantizar que la mezcla mantenga una temperatura fría y una excelente propiedad de fluidez. Por ello, los aditivos líquidos deben ser mezclados homogéneamente con los materiales en polvo al mismo tiempo que los aglomerados que vayan formándose sean triturados rápidamente. Sin embargo, para esta tarea la cantidad de energía de accionamiento de las máquinas de mezcla debe ser muy reducida, ya que la mezcla no debe calentarse. ¿Cómo se resuelven estos objetivos contradictorios?

Nuestra solución: El mezclador industrial amixon® de doble eje

Este mezclador industrial de materiales en polvo amixon®, con 2 m³ de volumen útil, ha sido diseñado para un procesamiento rápido y delicado de las mezclas para hornear. Esta innovadora herramienta puede llevar a cabo una gran variedad de procesos: Desde un mezclado extremadamente delicado bajo un aporte de energía mínimo, hasta un mezclado por dispersión intensivo a su máxima potencia. Incluso, sus niveles de llenado pueden variar. Aquí los procesos descritos más detalladamente:

  1. Los componentes robustos en polvo se vierten primero en el mezclador. Ahí son mezclados a continuación.
  2. Se añaden los materiales líquidos en dosis y se mezclan intensamente.
  3. El mezclador se detiene.
  4. Se añaden otros componentes en polvo y después se ponen en marcha tanto las herramientas de mezcla, como los agitadores.
  5. Los polvos añadidos recubren las partículas mojadas.
  6. Se añaden otros líquidos.

De este modo, se pueden formar aglomerados muy pequeños capa a capa, que se comporten como polvos finos y fluyan libremente.