Двухвальный смеситель HM для производства пекарных порошков
Двухвальные смесители amixon HM предназначены для быстрого и бережного приготовления пекарных порошков, обеспечивая как мягкое, так и интенсивное диспергирующее смешивание при переменных уровнях заполнения и одновременной подаче нескольких жидкостей; предусмотрена быстрая выгрузка с минимальными остатками и почти без нагрева смеси. Ротор-статор и высокоскоростные лопасти ускоряют процесс и разрушают агломераты. Для рецептур с повышенной долей жидкостей применяется многоступенчатая схема MultiStep: сначала смешивают сухие компоненты, затем вводят жидкости, после остановки добавляют ещё сухие фазы и вновь жидкости, формируя мелкие текучие агломераты.
Двухвальные смесители HM от amixon® подходят для приготовления пекарского порошка.
Режим работы двухвального смесителя HM при приготовлении пекарского порошка
Двухвальный миксер HM для приготовления пекарского порошка
Cмеситель порошков amixon® с полезным объемом 2 м³. Предназначен для особенно быстрого и бережного приготовления хлебопекарных продуктов.
Порошки в составе хлебопекарного агента обычно пылевидные и мелкодисперсные. Компоненты порошкообразной смеси для выпечки имеют различное сродство к жидкой фазе. Некоторые порошки очень быстро впитывают присутствующую жидкость. Другие порошки позволяют жидкости скапливаться на них. Другие хотят покрыть капли жидкости.
Хорошее решение: двухвальный миксер amixon®
Этот порошковый миксер amixon® с полезным объемом 3,5 м³ предназначен для особо быстрого и бережного приготовления порошковых ингредиентов для выпечки. Смеситель имеет особенно большую разгрузочную арматуру.
Двухвальный смеситель amixon® обеспечивает весь спектр технологических процессов:
- бережное смешивание с минимальными затратами энергии
- Интенсивное диспергирующее смешивание с особенно высокой производительностью
- Переменные уровни заполнения
- Одновременно можно добавлять множество жидкостей. Это могут быть жиры, масла, хлебопекарные экстракты, живицы, лецитины или энзимы с низкой или высокой вязкостью.
- быстрая и высокая выгрузка (по желанию до нескольких граммов остаточного количества)
- смесь не нагревается (или нагревается минимально) в смесителе.
двухвальный смеситель amixon® HM 3500 для партий объемом 3,5 м³.
Ротор-статор также может разрушать твердые агломераты. Лопасти с высокой скоростью вращения являются отличным ускорителем смешивания.
Этот порошковый миксер amixon® с полезным объемом 3,5 м³ предназначен для особо быстрого и бережного приготовления порошковых ингредиентов для выпечки. Смеситель имеет особенно большую разгрузочную арматуру.
Двухвальный смеситель amixon® обеспечивает весь спектр технологических процессов:
- бережное смешивание с минимальными затратами энергии
- Интенсивное диспергирующее смешивание с особенно высокой производительностью
- Переменные уровни заполнения
- Одновременно можно добавлять множество жидкостей. Это могут быть жиры, масла, хлебопекарные экстракты, живицы, лецитины или энзимы с низкой или высокой вязкостью.
- быстрая и высокая выгрузка (по желанию до нескольких граммов остаточного количества)
- смесь не нагревается (или нагревается минимально) в смесителе.
двухвальный смеситель amixon® HM 3500 для партий объемом 3,5 м³.
Ротор-статор также может разрушать твердые агломераты. Лопасти с высокой скоростью вращения являются отличным ускорителем смешивания.
Многоступенчатый процесс агломерации
Наименьшее время смешивания достигается, когда все компоненты добавляются в смеситель и смешиваются одновременно. Это имеет смысл в более чем 9 % случаев.
Некоторые составы содержат относительно высокие доли жидкостей. Это повышает риск того, что смесь впоследствии будет менее свободно текучей. В таких случаях рекомендуется использовать метод «MultiStep».
- Сначала в смеситель вводятся твердые, порошкообразные компоненты и перемешиваются.
- Затем дозируются жидкие компоненты и интенсивно перемешиваются. Затем смеситель останавливается.
- Далее добавляются порошковые компоненты. Затем запускаются смесительные инструменты и мешалки.
- Добавленные порошки покрывают смачиваемые частицы.
- Далее добавляются жидкие компоненты.
Таким образом, слой за слоем образуются очень мелкие агломераты, которые ведут себя как мелкие, свободно текущие порошки.
Наименьшее время смешивания достигается, когда все компоненты добавляются в смеситель и смешиваются одновременно. Это имеет смысл в более чем 9 % случаев.
Некоторые составы содержат относительно высокие доли жидкостей. Это повышает риск того, что смесь впоследствии будет менее свободно текучей. В таких случаях рекомендуется использовать метод «MultiStep».
- Сначала в смеситель вводятся твердые, порошкообразные компоненты и перемешиваются.
- Затем дозируются жидкие компоненты и интенсивно перемешиваются. Затем смеситель останавливается.
- Далее добавляются порошковые компоненты. Затем запускаются смесительные инструменты и мешалки.
- Добавленные порошки покрывают смачиваемые частицы.
- Далее добавляются жидкие компоненты.
Таким образом, слой за слоем образуются очень мелкие агломераты, которые ведут себя как мелкие, свободно текущие порошки.
© Copyright by amixon GmbH