Verschlussarmatur

Eine Verschlussarmatur ist ein Bauteil, mit dem sich ein Stoffstrom kontrolliert freigeben oder unterbrechen lässt. Sie wird in Rohrleitungen, Apparaten und Austragsbereichen eingesetzt. Das wesentliche Merkmal dieser Armaturen ist, dass sie mechanisch, pneumatisch oder elektrisch betätigt werden, ohne dass der Bediener mit dem Prozessmedium in Berührung kommt. Dies erhöht die Sicherheit, Hygiene und Prozesskontrolle.

In der Schüttgut- und Verfahrenstechnik befinden sich Verschlussarmaturen häufig am Auslauf von Silos, Mischern oder Reaktoren. Sie verhindern unkontrollierten Austrag und ermöglichen definierte Entleerungs- oder Dosierprozesse. Ihre Ausführung muss auf das jeweilige Produkt abgestimmt sein, um Brückenbildung, Quetschungen oder Materialablagerungen zu vermeiden.

Verschlussarmaturen beeinflussen das Strömungsverhalten, die Entleerung und die Hygiene. Totraumfreie Geometrien sind besonders wichtig, um Produktreste zu vermeiden. Sie ermöglichen eine vollständige Entleerung und eine effiziente Reinigung. In sensiblen Anwendungen tragen sie zur Vermeidung von Kontaminationen und Kreuzkontaminationen bei.

Bei amixon werden Verschlussarmaturen so ausgelegt, dass sie sich konturenfrei in den Prozessraum integrieren lassen. Sie unterstützen totraumfreie Apparate Geometrien und ermöglichen eine sichere Prozessführung, auch unter Vakuum oder Überdruck. Die Armatur wird dabei vollständig von außen betätigt und bleibt vom Produkt getrennt.

Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Bauformen zum Einsatz, etwa Klappen, Schieber, Ventile oder speziell entwickelte Schüttgutverschlüsse. Bei amixon® kommen auch speziell entwickelte Verschluss- und Dosierarmaturen wie die DosiFlap® zum Einsatz. Sie verbindet die Funktion einer Verschlussarmatur mit einer dosierenden Wirkung. Die DosiFlap ermöglicht einen kontrollierten, reproduzierbaren Produktaustrag und lässt sich vollständig von außen betätigen. Dadurch bleibt der Bediener vom Medium getrennt und der Prozess hygienisch und sicher. Die totraumarme Geometrie unterstützt eine vollständige Entleerung und reduziert das Risiko von Produktablagerungen und Crosskontamination.