Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Armatura zamykająca

 

Armatura odcinająca to element, który umożliwia kontrolowane uruchamianie lub zatrzymywanie przepływu medium. Znajduje zastosowanie w rurociągach, urządzeniach i obszarach rozładunku. Istotną cechą tej armatury jest to, że jest ona uruchamiana mechanicznie, pneumatycznie lub elektrycznie, bez konieczności kontaktu operatora z medium procesowym. Zwiększa to bezpieczeństwo, higienę i kontrolę procesu.

W technice materiałów sypkich i technologii procesowej armatura odcinająca często znajduje się na wylocie silosów, mieszalników lub reaktorów. Zapobiega ona niekontrolowanemu wypływowi i umożliwia kontrolowane procesy opróżniania lub dozowania. Jej konstrukcja musi być dostosowana do danego produktu, aby zapobiec tworzeniu się mostków, zgniataniu lub osadzaniu się materiału.

Armatura odcinająca wpływa na charakter przepływu, opróżnianie oraz higienę. Geometria bez martwych przestrzeni ma szczególne znaczenie dla uniknięcia pozostawiania resztek produktu. Umożliwia ona całkowite opróżnienie i skuteczne czyszczenie. W wrażliwych zastosowaniach przyczynia się do zapobiegania zanieczyszczeniom i zanieczyszczeniom krzyżowym.

W firmie amixon armatura zamykająca jest projektowana tak, aby można ją było płynnie zintegrować z przestrzenią procesową. Umożliwia to tworzenie geometrii urządzeń bez martwych przestrzeni oraz zapewnia bezpieczne prowadzenie procesu, nawet w warunkach próżni lub nadciśnienia. Armatura jest w tym przypadku obsługiwana całkowicie z zewnątrz i pozostaje oddzielona od produktu.

W zależności od zastosowania stosuje się różne konstrukcje, takie jak klapy, zasuwy, zawory lub specjalnie opracowane zamknięcia do materiałów sypkich. W firmie amixon® stosuje się również specjalnie opracowane armatury zamykające i dozujące, takie jak DosiFlap®. Łączy ona funkcję armatury zamykającej z działaniem dozującym. DosiFlap umożliwia kontrolowane, powtarzalne wyprowadzanie produktu i może być w pełni obsługiwany z zewnątrz. Dzięki temu operator pozostaje oddzielony od medium, a proces jest higieniczny i bezpieczny. Geometria o niewielkiej przestrzeni martwej wspomaga całkowite opróżnianie i zmniejsza ryzyko osadzania się produktu oraz zanieczyszczenia krzyżowego.