Запорное устройство
Запорное устройство — это узел, позволяющий контролируемо открывать или перекрывать поток среды. Оно применяется в трубопроводах, аппаратах и зонах разгрузки. Основная особенность запорного устройства заключается в том, что оно приводится в действие механически, пневматически или электрически, при этом оператор не вступает в контакт с технологической средой. Это повышает безопасность, гигиеничность и степень контроля технологического процесса.
В технологии сыпучих материалов и технологических процессах запорные устройства часто устанавливаются на выходе из силосов, смесителей или реакторов. Они предотвращают неконтролируемый выпуск материала и обеспечивают точное управление процессами разгрузки или дозирования. Конструкция запорного устройства должна быть адаптирована к конкретному продукту, чтобы избежать образования мостов, сдавливания или отложений материала.
Запорное устройство влияет на характер потока, процесс опорожнения и гигиеничность оборудования. Конструкция без мертвых зон особенно важна для предотвращения скопления остатков продукта. Она обеспечивает полное опорожнение и эффективную очистку. В процессах с повышенными требованиями к гигиене такая конструкция способствует предотвращению загрязнения и перекрестного загрязнения.
В компании amixon запорные устройства разрабатываются таким образом, чтобы они гармонично интегрировались в технологическую зону без образования мертвых зон. Они способствуют созданию оборудования без мертвых зон и обеспечивают безопасное ведение технологического процесса, в том числе в условиях вакуума или избыточного давления. При этом управление запорным устройством полностью осуществляется снаружи, без контакта оператора с продуктом.
В зависимости от области применения используются различные конструкции, например заслонки, задвижки, клапаны или специально разработанные затворы для сыпучих материалов. В amixon® также применяются специально разработанные затворы и дозирующие устройства, такие как DosiFlap®. Оно сочетает в себе функции затвора и дозирующего устройства. DosiFlap обеспечивает контролируемую и воспроизводимую разгрузку продукта и полностью управляется снаружи. Благодаря этому оператор не контактирует с технологической средой, а процесс остается гигиеничным и безопасным. Геометрия с минимальным объемом мертвого пространства способствует полной разгрузке и снижает риск образования отложений продукта и перекрестного загрязнения.