Welche kontinuierlichen Mischer eignen sich für Waschmittelpulver mit hohem Durchsatz und konsistenter Homogenität?
Geeignete Mischsysteme für Waschmittelpulver
Für Waschmittelpulver, die mit hohem Durchsatz und guter Homogenität gemischt werden sollen, eignen sich vor allem kontinuierliche Mischer mit dynamisch bewegten Mischwerkzeugen. Entscheidend sind eine präzise gravimetrische Dosierung, eine definierte Verweilzeitverteilung sowie eine Mischgeometrie, die Dosierschwankungen ausgleicht. Kontinuierlichmischer mit vertikal gelagerten Mischwerkzeugen können diese Anforderungen erfüllen.
Für komplexe Rezepturen mit Flüssigkomponenten sind auch kontinuierliche Pflugscharmischer gut geeignet. Sie erzeugen ein mechanisch fluidisiertes Bett, in dem sich auch Flüssigkeiten und klebrige Bestandteile gut einarbeiten lassen. Bei hohen Anforderungen an Durchsatz und Homogenität können chargenweise arbeitende Doppelwellen-Paddelmischer eine Option sein, da sie mit kurzen Verweilzeiten und hoher Mischintensität arbeiten.
Drehrohrmischer sind dagegen eher sinnvoll, wenn die Rezeptur einfacher ist und ähnliche Schüttdichten vorliegen. Ringschichtmischer eignen sich vor allem für das gezielte Aufsprühen flüssiger Komponenten, das Agglomerieren und Verdichten, etwa bei Duftstoffen oder Tensiden. Für Waschmittelpulver mit anspruchsvoller Rezeptur sind daher meist Vertikalmischer, Pflugscharmischer und Doppelwellen-Paddelmischer die erste Wahl.
AMK für Waschmittelpulver mit hohem Durchsatz
Der amixon® Kontinuierlichmischer AMK eignet sich für die Herstellung von Waschmittelpulver mit hohem Durchsatz und konstanter Homogenität. Er mischt schonend und ermöglicht eine präzise Einstellung von Durchsatz und Verweilzeit.
Das AMK-Baureihenspektrum reicht vom AMK 50 mit etwa 1 bis 3 m³/h bis zum AMK 3000 mit etwa 45 bis 135 m³/h. Die Verweilzeit ist definiert und unabhängig von der Drehfrequenz der Mischwerkzeuge. Dadurch lassen sich Mischintensität und Durchsatz getrennt an die Rezeptur anpassen. Bei einfachen Aufgaben genügen geringe Füllgrade. Bei komplexen Formulierungen mit Feststoff- und Flüssigstoffadditiven kann der Füllgrad erhöht werden.
Das SinConcave®/SinConvex®-Werkzeug erzeugt die dreidimensionale Zwangsumschichtung, die auch aus den amixon® Chargenmischern bekannt ist. So entsteht eine technisch ideale Zufallsmischung mit reproduzierbarer Mischgüte. Beim Starten und Entleeren der Anlage entstehen keine klassischen Off-Spec-Mengen an den Kampagnenenden.
Für anspruchsvolle Formulierungen ist der AMK ebenfalls geeignet. Flüssige Komponenten wie Tenside oder Duftstoffe lassen sich mikrofein einmischen, ohne den Mischer unnötig zu verschmutzen. Auf Wunsch sind Befeuchtung und Temperierung möglich. Die Mischintensität reicht von schonend bis desagglomerierend. Der Mischraum kann in ATEX-Zone 20 ausgeführt werden und erfüllt hygienische Anforderungen. Nass- oder Trockenreinigung sind möglich.
Ob ein kontinuierlicher oder ein chargenweiser Prozess wirtschaftlicher ist, hängt von Kampagnenlänge, Rezepturwechseln und Rückverfolgbarkeit ab. Der Batch ist oft im Vorteil bei häufig wechselnden Rezepturen. Der AMK spielt seine Stärken bei langen Kampagnen mit hohem Durchsatz aus. amixon® verifiziert Regelverhalten, Homogenität und Wechselzeiten im Technikum mit Originalprodukt.