高い処理量と安定した均一性が求められる粉末洗剤には、どの連続ミキサーが適していますか。
洗剤粉体に適した混合システム
高い処理量と良好な均一性で混合すべき洗剤粉体には、とりわけ動的に動く混合工具を備えた連続式ミキサーが適しています。決め手となるのは、精密な重量式計量、定義された滞留時間分布、そして計量のばらつきを補正する混合形状です。垂直に支持された混合工具を持つ連続式ミキサーは、これらの要求事項を満たすことができます。
液体成分を含む複雑なレシピには、連続式プラウシェア型ミキサーも良好に適しています。機械的に流動化された層を作り出し、その中で液体や粘着性の成分も良好に混入できます。処理量と均一性への要求が高い場合には、バッチ式に作動する二軸パドルミキサーも選択肢となります。短い滞留時間と高い混合強度で作動するためです。
一方、回転ドラム型ミキサーは、レシピがより単純で、似たかさ密度が存在する場合に有効です。リング層ミキサーは、とりわけ香料や界面活性剤などの液体成分の狙いを定めた噴霧、凝集、圧密に適しています。したがって高度なレシピの洗剤粉体には、通常縦型ミキサー、プラウシェア型ミキサー、二軸パドルミキサーが第一選択となります。
高処理量の洗剤粉体向け AMK
amixon® 連続式ミキサー AMK は、高い処理量と一定の均一性を持つ洗剤粉体の製造に適しています。穏やかに混合し、処理量と滞留時間を精密に設定できます。
AMK 機種系列の範囲は、約 1 から 3 m³/時の AMK 50 から、約 45 から 135 m³/時の AMK 3000 まで及びます。滞留時間は定義されており、混合工具の回転周波数に依存しません。これにより、混合強度と処理量をレシピに合わせて別々に調整できます。単純な課題には低い充填率で十分です。固体・液体添加剤を含む複雑な配合には、充填率を上げることができます。
SinConcave®／SinConvex® 工具は、amixon® のバッチミキサーでも知られる三次元の強制循環を生み出します。こうして、再現性のある混合品質を伴う技術的に理想的なランダム混合が生まれます。設備の起動と排出の際にも、キャンペーン終了時に典型的な規格外量は生じません。
AMK は高度な配合にも適しています。界面活性剤や香料といった液体成分は、ミキサーを不必要に汚すことなく微細に混入できます。ご要望に応じて、湿潤と温度調整も可能です。混合強度は穏やかな均質化から脱凝集まで対応します。混合室は ATEX ゾーン 20 仕様にでき、衛生要求を満たします。湿式・乾式洗浄が可能です。
連続プロセスとバッチプロセスのどちらが経済的かは、キャンペーンの長さ、レシピ切替、トレーサビリティによります。頻繁にレシピが変わる場合はバッチ方式が有利なことが多いです。AMK は、高い処理量を伴う長いキャンペーンでその強みを発揮します。amixon® は、制御挙動、均一性、切替時間をテストセンターで実製品を用いて検証します。