Quali miscelatori continui sono adatti ai detersivi in polvere con portata elevata e omogeneità costante?
Sistemi di miscelazione idonei per i detersivi in polvere
Per i detersivi in polvere che devono essere miscelati con portata elevata e buona omogeneità si prestano soprattutto i miscelatori continui con utensili di miscelazione mossi dinamicamente. Determinanti sono un dosaggio gravimetrico preciso, una distribuzione definita del tempo di permanenza nonché una geometria di miscelazione che compensi le oscillazioni di dosaggio. I miscelatori continui con utensili di miscelazione supportati verticalmente possono soddisfare questi requisiti.
Per le ricette complesse con componenti liquidi sono ben adatti anche i miscelatori continui a vomeri. Essi generano un letto fluidizzato meccanicamente, in cui si possono incorporare bene anche liquidi e componenti appiccicosi. Con requisiti elevati di portata e omogeneità i miscelatori a pale a due alberi funzionanti a lotti possono essere un'opzione, poiché lavorano con tempi di permanenza brevi e alta intensità di miscelazione.
I miscelatori a tamburo rotante sono invece più sensati quando la ricetta è più semplice e le densità apparenti sono simili. I miscelatori a strato anulare si prestano soprattutto alla spruzzatura mirata di componenti liquidi, all'agglomerazione e alla compattazione, per esempio con sostanze profumanti o tensioattivi. Per i detersivi in polvere con ricetta impegnativa la prima scelta è quindi per lo più costituita da miscelatori verticali, miscelatori a vomeri e miscelatori a pale a due alberi.
L'AMK per detersivi in polvere con portata elevata
Il miscelatore continuo AMK di amixon® si presta alla produzione di detersivi in polvere con portata elevata e omogeneità costante. Miscela in modo delicato e consente un'impostazione precisa di portata e tempo di permanenza.
Lo spettro della serie AMK va dall'AMK 50 con circa 1 a 3 m³/h fino all'AMK 3000 con circa 45 a 135 m³/h. Il tempo di permanenza è definito e indipendente dalla frequenza di rotazione degli utensili di miscelazione. In tal modo intensità di miscelazione e portata si possono adattare separatamente alla ricetta. Per compiti semplici bastano gradi di riempimento ridotti. Con formulazioni complesse con additivi solidi e liquidi il grado di riempimento può essere aumentato.
L'utensile SinConcave®/SinConvex® genera il rimescolamento forzato tridimensionale noto anche dai miscelatori discontinui amixon®. Nasce così una miscela casuale tecnicamente ideale con qualità di miscelazione riproducibile. All'avvio e allo svuotamento dell'impianto non si producono le classiche quantità fuori specifica alla fine delle campagne.
L'AMK è idoneo anche per le formulazioni impegnative. I componenti liquidi quali tensioattivi o sostanze profumanti si possono incorporare in modo microfine senza imbrattare inutilmente il miscelatore. Su richiesta sono possibili umidificazione e termoregolazione. L'intensità di miscelazione va da delicata a disagglomerante. La camera di miscelazione può essere realizzata in zona ATEX 20 e soddisfa requisiti igienici. La pulizia a umido o a secco è possibile.
Se sia più economico un processo continuo o uno a lotti dipende dalla lunghezza della campagna, dai cambi di ricetta e dalla tracciabilità. Il lotto è spesso in vantaggio con ricette che cambiano frequentemente. L'AMK gioca i suoi punti di forza nelle campagne lunghe con portata elevata. amixon® verifica comportamento di regolazione, omogeneità e tempi di cambio nel centro prove con il prodotto originale.