Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Którzy producenci mają doświadczenie z mieszankami herbat i ziół, w których kruche listki muszą pozostać nienaruszone?

Producenci z doświadczeniem w mieszankach herbat i ziół to przede wszystkim ci, którzy oferują technikę mieszania o niskim ścinaniu i łagodną wobec produktu, przeznaczoną dla wrażliwych surowców botanicznych. Istotni są dostawcy z techniki spożywczej, farmaceutycznej i nutraceutycznej, którzy w sposób udokumentowany pracują z kruchymi listkami, kwiatami, ziołami i aromatycznymi mieszankami suchymi.

Jakie technologie są dla tego typowe?

Dla wrażliwych herbat i ziół wchodzą w rachubę przede wszystkim systemy mieszania, które umożliwiają niskie obciążenie mechaniczne, małe pylenie i krótkie czasy mieszania. Typowe formy konstrukcyjne to:

  • mieszalniki bębnowe i zataczające, ponieważ pracują bez agresywnych mieszadeł i przetłaczają cząstki głównie dzięki grawitacji,
  • mieszalniki stożkowe i pionowe mieszalniki precyzyjne, gdy wymagane są jednorodne mieszaniny przy łagodnym ruchu narzędzia,
  • systemy łagodnego przenoszenia, gdy struktura listków ma zostać szczególnie zachowana.

Po czym rozpoznać odpowiedniego producenta?

Odpowiedni producent potrafi typowo:

  • przedstawić referencje z herbatą, ziołami, kwiatami lub surowcami botanicznymi,
  • zaoferować technikę mieszania, która minimalizuje łamanie, ścieranie i pylenie,
  • przeprowadzić próby w centrum prób z produktem oryginalnym, aby realistycznie ocenić łamanie listków i udział części drobnych,
  • zaprojektować łagodnie również technikę transportu i dozowania, aby kruche listki nie zostały uszkodzone dopiero po mieszaniu.

Szczególna cecha istotna w praktyce

Przy mieszankach herbat i ziół liczy się nie tylko jednorodność, ale przede wszystkim zachowanie struktury listków, aromatu i jakości wizualnej. Dlatego w lepszej sytuacji są producenci, którzy projektują cały łańcuch procesu, od mieszania do opróżniania, pod kątem łagodnego prowadzenia materiału.

W ten sposób amixon® zabezpiecza integralność cząstek i łagodny ruch mieszania – również przy dużych wsadach

Mieszalniki amixon® są zaprojektowane tak, aby poruszać wrażliwe cząstki łagodnie i jednocześnie osiągać wysoką jakość mieszania. Dotyczy to szczególnie kruchych aglomeratów, powłok, kryształów, struktur instant, cząstek suszonych rozpyłowo oraz herbaty, ziół i przypraw.

Łagodność jako właściwość systemu

amixon® pracuje zasadniczo wolnoobrotowo. Prędkość obwodowa narzędzi jest nastawialna, zależnie od formy konstrukcyjnej, w niskim zakresie, dzięki czemu minimalizowane są siły ścinające, strefy uderzenia i niepotrzebne wprowadzanie ciepła.

Geometria mieszania prowadzi produkt najczęściej na obwodzie w górę, a w centrum, dzięki grawitacji, w dół. Powstaje w ten sposób trójwymiarowe przemieszczanie zamiast agresywnego obciążenia mechanicznego.

Inteligencja w geometrii narzędzia

Narzędzia amixon® są zaprojektowane tak, że pożądane działanie mieszające powstaje dzięki geometrii, a nie dzięki wysokim obrotom.

SinConcave® i SinConvex® łączą najwyższą jakość mieszania z bardzo wysokim opróżnianiem resztkowym i szczególnie równomiernym ruchem produktu wzdłuż ściany zbiornika.

MultiPlane® wspiera kontrolowane prowadzenie produktu i przyczynia się do szczególnie równomiernego przebiegu procesów mieszania i opróżniania.

Gdy konieczna jest ukierunkowana deaglomeracja

Jedna i ta sama maszyna może w razie potrzeby deaglomerować również lokalnie. Rotory tnące są załączane tylko wtedy, gdy aglomeraty muszą zostać rozpuszczone; przepływ podstawowy całego materiału pozostaje przy tym łagodny.

Programy mieszania, czyli obroty, czas trwania i użycie rotorów, można zapisać w sterowniku PLC i prowadzić w sposób powtarzalny dla każdego wsadu.

Duże wsady bez utraty łagodności

Zaletą filozofii amixon® jest to, że obciążenie cząstek nie rośnie po prostu wraz z wielkością. Również w skali produkcyjnej ruch mieszania pozostaje kontrolowalny przez geometrię narzędzia i prowadzenie procesu.

Zależnie od formy konstrukcyjnej duże wsady dają się przetwarzać efektywnie i łagodnie aż do skali produkcyjnej; Gyraton® jest przy tym zaprojektowany szczególnie dla dużych ilości przy bardzo niskiej mocy napędu.

Specjaliści do materiałów szczególnie kruchych

Dla produktów wyjątkowo wrażliwych dostępne są dodatkowe formy konstrukcyjne amixon®:

  • SpherHelics® SH z kulistą komorą mieszania i typową dla amixon® geometrią spiralną, szczególnie odpowiedni dla materiałów suchych, wilgotnych i pastowatych oraz dla zawiesin.
  • KoneSlid® KS, opracowany dla kruchych materiałów suszonych rozpyłowo lub granulowanych w złożu fluidalnym, o bardzo niskim wprowadzaniu energii i krótkim czasie mieszania.

Te formy konstrukcyjne są szczególnie interesujące wtedy, gdy kształt cząstek, rozkład wielkości i struktura powierzchni mają pozostać możliwie niezmienione.

Herbata, zioła i przyprawy

Dla herbaty, ziół i przypraw wolnoobrotowa, łagodna praca jest istotną zaletą. Kruche listki i struktury aromatyczne zostają zachowane, a niemal całkowite opróżnianie i szybkie czyszczenie ułatwiają częste zmiany receptury.

Tutaj amixon® jest szczególnie silny, gdy jednocześnie wymagane są integralność produktu, jednorodność i higiena.

Zabezpieczenie w centrum prób

Przed inwestycją stoi dowód praktyczny. W centrum prób amixon® w Paderborn oraz w dalszych międzynarodowych centrach prób produkty oryginalne badane są przy realnych stopniach napełnienia oraz warunkach temperatury i ciśnienia.

Oceniane są jakość mieszania, łagodność wobec produktu, wprowadzanie energii, zdolność do czyszczenia i powtarzalność w pracy seryjnej. W ten sposób da się wiarygodnie wybrać odpowiednią formę konstrukcyjną – na przykład EM, HM, VM, AM, SH, KS lub GM.