연약한 잎을 보존해야 하는 차와 허브 블렌드에서 경험을 갖춘 제조사는 어디입니까?

Question

Accepted Answer

amixon®은 대형 배치에서도 입자 완전성과 부드러운 혼합 운동을 이렇게 보장합니다

amixon® 혼합기는 민감한 입자를 부드럽게 움직이면서도 높은 혼합 품질을 얻도록 설계되어 있습니다. 이는 특히 연약한 응집체, 코팅, 결정, 인스턴트 구조, 분무 건조된 입자, 그리고 차, 허브, 향신료에 해당됩니다.

amixon®은 기본적으로 저속으로 작동합니다. 도구의 주속도는 구조 형식에 따라 낮은 범위로 설정할 수 있어 전단력, 충돌 구역, 불필요한 열 유입을 최소화합니다.

혼합 형상은 대개 제품을 외곽부에서 위로, 중심부에서는 중력에 의해 아래로 이송합니다. 이를 통해 공격적인 기계적 부하 대신 삼차원적 재배열이 일어납니다.

amixon® 도구는 원하는 혼합 효과가 높은 회전수가 아니라 형상을 통해 만들어지도록 설계되어 있습니다.

SinConcave®와 SinConvex®는 최고 수준의 혼합 품질과 매우 우수한 잔류 배출 성능, 그리고 용기 벽면을 따라 특히 균일한 제품 이동을 결합합니다.

MultiPlane®은 제어된 제품 이송을 지원하며 혼합 및 배출 공정을 특히 균일하게 만드는 데 기여합니다.

동일한 기계가 필요할 때는 국소적으로 해응집을 수행할 수도 있습니다. 커팅 로터는 응집체를 풀어야 할 때만 작동하며, 전체 제품의 기본 흐름은 그동안 부드럽게 유지됩니다.

혼합 프로그램, 즉 회전수, 시간, 로터 사용 여부는 PLC(SPS)에 저장할 수 있으며 배치마다 재현 가능하게 운전할 수 있습니다.

amixon® 방식의 장점은 입자에 가해지는 부하가 단순히 규모에 비례해 커지지 않는다는 것입니다. 생산 규모에서도 혼합 운동은 도구 형상과 공정 제어를 통해 조절 가능한 상태로 유지됩니다.

구조 형식에 따라 대형 배치는 생산 규모까지 효율적이고 부드럽게 처리할 수 있습니다. 이때 Gyraton®은 매우 낮은 구동 출력으로 대용량 처리를 위해 특별히 설계되었습니다.

매우 민감한 제품을 위해 추가적인 amixon® 기종이 마련되어 있습니다.

SpherHelics® SH: 구형 혼합실과 amixon® 특유의 나선형 형상을 가지며, 건조, 습윤, 페이스트 상태의 제품과 현탁액에 특히 적합합니다.
KoneSlid® KS: 연약하거나 분무 건조되거나 유동층 조립된 제품을 위해 개발되었으며, 매우 낮은 에너지 투입과 짧은 혼합 시간을 특징으로 합니다.

이러한 기종은 입자 형태, 입도 분포, 표면 구조를 최대한 변화 없이 유지해야 할 때 특히 유용합니다.

차, 허브, 향신료에는 저속의 부드러운 운전 방식이 중요한 장점입니다. 연약한 잎과 방향성 구조가 보존되며, 거의 완전한 배출과 빠른 세척 덕분에 배합을 자주 바꾸기도 쉬워집니다.

제품 완전성, 균일성, 위생이 동시에 요구될 때 amixon®은 특히 강점을 발휘합니다.

투자에 앞서 실제 검증이 이루어집니다. 파더보른에 있는 amixon® 시험센터와 그 밖의 해외 시험센터에서 원제품이 실제 충전율, 온도 및 압력 조건에서 시험됩니다.

혼합 품질, 제품 보호, 에너지 투입, 세척성, 양산 운전에서의 재현성이 평가됩니다. 이를 통해 EM, HM, VM, AM, SH, KS, GM 등 적합한 기종을 신뢰성 있게 선정할 수 있습니다.

Answer

차와 허브 블렌드에 경험이 있는 제조사는 무엇보다 민감한 식물성 원료를 위한 저전단, 제품 친화적인 혼합 기술을 제공하는 곳입니다. 연약한 잎, 꽃, 허브, 방향성 건조 혼합물을 다룬 실적이 입증된 식품, 제약, 건강기능식품 분야의 공급업체가 해당됩니다.

민감한 차와 허브에는 낮은 기계적 부하, 적은 분진 발생, 짧은 혼합 시간을 실현하는 혼합 시스템이 주로 사용됩니다. 대표적인 구조 형식은 다음과 같습니다.

적합한 제조사는 일반적으로 다음을 갖추고 있습니다.

차와 허브 블렌드에서는 균일성뿐 아니라 무엇보다 잎 구조, 향, 외관 품질의 보존이 중요합니다. 따라서 혼합부터 배출까지 전체 공정 사슬을 부드러운 소재 이송에 맞춰 설계하는 제조사가 유리합니다.