塊なし

バルク固形物プロセス工学におけるダンプフリーミキシング

ダンプフリーという用語は専門用語ではないが、粉体やバルク品に関連してよく使われる。ダマは特に、粉末状の物質が袋や大きな袋の中で互いに積み重ねられたときに発生する。ダマはまた、圧縮、残留水分、温度勾配により、サイロで長期間保管される際にも形成されることがある。

挽きたての砂糖は特に重要である。冷却せずに直接充填すると、吸湿性と相まって残留熱が即座に塊の形成につながる。一般に、過剰な水分、毛細管凝縮、液体の添加も凝集物の形成を促進する。これらの望ましくない凝集物は、ファンデルワールス力、静電帯電、液体ブリッジなどの粒子間付着力によって引き起こされる。粒子径が小さいほど、重力に対するこれらの結合力の影響は強くなる。

amixon®のミキシングテクノロジーは、プロセスに合わせてシステムを運転すれば、塊の形成をほぼ防ぐことができます。高剪断ブレードとカッティングローターは高い剪断勾配を発生させ、凝集塊を効率的に解凝集させます。同時に、液体の分配を改善し、混合時間を短縮します。

実際、ミキシング時間が短いということは、機械的エネルギーの投入が少なくて済むということです。このエネルギーは常に熱として放散されるため、amixon®ミキサーではミックスはほとんど熱的影響を受けません。高いミキシング効率は製品の加熱を伴うことなく均質な混合を可能にします。

しかし、目標とする凝集が望まれるプロセスもある。例えば、プレス造粒による錠剤製造や、流動性と服用性を向上させるために粉体を決められた粒径に造粒する（リング層混合造粒機で）ビルドアップ造粒などがある。このような処理方法には精密な工程管理が必要であり、テクニカルセンターで試験し、検証する必要がある。

湿潤と脱凝集のプロセスはしばしば複雑である。粒子の形状、表面エネルギー、気孔率、液相の粘度、プロセスパラメータに依存します。そのため、アミクソンのテクニカルセンターで実践的な混合試験を実施することをお勧めします。30を超える様々なサイズと構成のテストミキサーがあり、プロセスの現実的なシミュレーションと最適化が可能です。