Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Abrasione

 

I concetti di abrasione, usura e deterioramento rivestono grande importanza quando si mescolano o si trasportano materiali sfusi. L'abrasione si verifica sempre nella zona di contatto quando due corpi si muovono l'uno rispetto all'altro. In questo caso, il corpo più duro danneggia la superficie del solido più morbido.

Anche le particelle dei materiali sfusi vanno intese come corpi. Di norma presentano una forma irregolare, nonché un diametro minimo e uno massimo. Più il materiale è fine, maggiore può essere la superficie di contatto specifica e quindi anche il potenziale di usura. I materiali sfusi possono essere classificati, tra l'altro, in particelle microstrutturate nell'ordine di 10⁻⁶ metri e particelle nanostrutturate nell'ordine di 10⁻⁹ metri.

L'abrasione aumenta quando il coefficiente di attrito tra i corpi è elevato, la pressione aumenta, la superficie è ruvida o la differenza di velocità diventa maggiore. Anche un aumento dell'attrito dovuto al riscaldamento può intensificare l'usura. Inoltre, i liquidi viscosi o le polveri abrasive tra i corpi favoriscono l'usura.

Durante la miscelazione di un materiale sfuso con un agitatore rotante, la coppia motrice è una misura dell'attrito interno del materiale sfuso. Durante il processo di miscelazione o trasporto, le particelle non solo sfregano tra loro, ma anche contro l'utensile di miscelazione e contro la parete della camera di miscelazione. È proprio lì che si formano le tipiche zone di usura.

L'usura dell'utensile di miscelazione e del recipiente di miscelazione è indesiderata. Può contaminare il prodotto miscelato e allo stesso tempo danneggiare la macchina. Pertanto, una protezione adeguata contro l'usura e una progettazione adeguata delle superfici di contatto sono fondamentali, in particolare nel caso di materiali sfusi abrasivi, a grana fine o duri.

Possibili contromisure sono:

  • riduzione della velocità di rotazione dell'utensile di miscelazione,
  • riduzione del tempo di miscelazione, a condizione che il sistema di miscelazione abbia un'elevata efficienza di miscelazione, nonché
  • riduzione della velocità di trasporto.
  • Scelta di un materiale particolarmente duro per il miscelatore o il trasportatore.
  • Blindatura delle parti dell'utensile mediante saldatura con metallo duro.
  • Scelta di rivestimenti adeguati, ad esempio in ceramica ossidica.