Quali utensili di miscelazione e configurazioni sono ottimali per le miscele di spezie con aggiunta di olio?
Per le miscele di spezie con aggiunta di olio si prestano sistemi di miscelazione che uniscono una fine distribuzione del liquido a un trattamento delicato del prodotto. L'obiettivo è una bagnatura uniforme con una quantità ridotta di olio e il più possibile senza formazione di grumi.
Sono idonei i miscelatori di precisione, purché siano realizzati in modo igienico. Nell'industria delle spezie sono molto diffusi i miscelatori orizzontali a vomeri e i miscelatori verticali a elica. Essi generano un letto di prodotto mosso tridimensionalmente e offrono una grande superficie per la distribuzione dell'olio.
I miscelatori conici verticali si prestano in particolare ai processi di miscelazione a più stadi. Lavorano con una ridotta sollecitazione meccanica e possono distribuire nella polvere anche quote maggiori di liquidi. Consentono inoltre gradi di riempimento variabili e uno svuotamento pressoché completo.
Miscelatori a pale a due alberi e miscelatori a elica orizzontali
I miscelatori a pale a due alberi lavorano con la fluidizzazione meccanica. Il prodotto viene in ciò sollevato e proiettato. In tal modo l'olio si può incorporare in modo uniforme.
I miscelatori a elica orizzontali sono adatti piuttosto a compiti di miscelazione semplici con aggiunte ridotte di olio. Con quote di olio più elevate aumenta il rischio di formazione di grumi. In tal caso sono sensati utensili di dispersione aggiuntivi.
Funzioni aggiuntive importanti
I chopper ad alta velocità aiutano a frantumare le gocce e ad aprire gli agglomerati che si formano. Sono particolarmente utili quando l'olio viene spruzzato direttamente nella zona di miscelazione attiva.
L'aggiunta dell'olio dovrebbe avvenire tramite sistemi di spruzzatura. Gli ugelli mono- o bifluido assicurano gocce fini e una distribuzione uniforme. Un'aggiunta di colpo va evitata.
Con oli o grassi viscosi un recipiente di alimentazione riscaldato riduce la viscosità e migliora il comportamento di bagnatura.
Conduzione del processo
Una regolazione variabile del numero di giri è importante. Nella miscelazione a secco basta di norma un'intensità moderata. Durante l'aggiunta dell'olio l'intensità di miscelazione può essere aumentata. Successivamente si dovrebbe rimescolare con numero di giri ridotto, per preservare il prodotto.
Anche il dosaggio del liquido deve avvenire con precisione. Solo così intensità aromatica, consistenza ed effetto di abbattimento delle polveri restano riproducibili.
Configurazione adatta alla pratica
Per le miscele di spezie impegnative si è affermato frequentemente un miscelatore orizzontale a vomeri con chopper e una fine tecnica di ugelli di spruzzatura. Questa combinazione distribuisce l'olio rapidamente e in modo uniforme, riduce la formazione di grumi e protegge le particelle di spezie sensibili.
Così amixon® incorpora oli, grassi e aromi liquidi nelle polveri senza grumi
L'immissione del liquido avviene nel punto della massima attività di miscelazione
La causa principale della formazione di grumi è una sovrabagnatura locale. Per questo amixon® dosa oli, grassi, lecitine e aromi liquidi direttamente nella zona d'azione del rotore di taglio. Là il liquido viene distribuito in modo microfine. Al tempo stesso l'organo miscelante SinConcave®/SinConvex® porta continuamente polvere fresca e non bagnata nella zona di bagnatura. Così la camera di miscelazione resta in larga misura priva di adesioni. Con piccole quantità di aggiunta l'ugello bifluido con aria e liquido genera la nebulizzazione più fine.
Utensili di miscelazione, effetto di miscelazione e flessibilità
amixon® impiega le collaudate eliche SinConcave® e SinConvex®. Esse generano durante la miscelazione un'autopulizia e raggiungono in breve tempo una qualità di miscelazione molto elevata. Gli utensili lavorano in modo particolarmente delicato e conservano la struttura delle materie prime. All'occorrenza lo stesso miscelatore amixon® può lavorare anche in modo più intensamente disagglomerante. L'apporto di energia resta in ciò di norma così ridotto che il prodotto si riscalda a stento.
Con DosiFlap® i prodotti miscelati si possono confezionare direttamente in big bag o IBC. Gli utensili ComDisc® consentono uno svuotamento pressoché completo.
Esiste una strategia di dosaggio riproducibile
I liquidi possono essere aggiunti in continuo e con dosaggio fine. Con quote di grasso più elevate l'aggiunta avviene in sequenza con fasi di miscelazione intermedie. Tutte le fasi si possono memorizzare come programma di miscelazione nel PLC. L'intensità di miscelazione è regolabile in continuo. Va da un'umidificazione delicata fino a un'elevata immissione di energia per un'incorporazione rapida e completa. Il grado di riempimento può variare tra il 10 e il 100 per cento senza che la qualità di miscelazione peggiori.
Configurazione degli utensili e messa in sicurezza
A seconda del compito si impiegano miscelatori verticali quali VM e HM, miscelatori SpherHelics® e KoneSlid® nonché miscelatori conici quali AM o l'AMK continuo. Il comportamento di bagnatura, la capacità di legare olio e il profilo di dosaggio vengono verificati in anticipo da amixon® nel centro prove con il prodotto originale. Per tè, erbe e spezie è importante una conduzione particolarmente delicata, affinché le particelle fragili si conservino. Il Gyraton® GM omogeneizza anche grandi lotti fino a 100 m³.
Hygienic design come base costruttiva
Tutte le proprietà citate si basano sull'hygienic design di amixon®. Camera di miscelazione e organo miscelante sono saldati e levigati senza fughe. L'organo miscelante è supportato solo in alto, un passaggio d'albero inferiore viene eliminato. Grandi sportelli di ispezione Clever-Cut® con guarnizione OmgaSeal® consentono un accesso ergonomico a tutte le superfici a contatto con il prodotto. Organi di scarico privi di spazi morti e lance di lavaggio integrate consentono una pulizia a secco e a umido validabile.