amixon® fait de la montée en échelle un transfert sécurisé : les mélangeurs de halle d'essais et de production fonctionnent selon le même principe de mélange avec l'outil SinConcave®/SinConvex®, de sorte que la qualité de mélange est indépendante du taux de remplissage. Les tailles se choisissent par pas de 100 litres jusqu'à 50 000 litres. Les paramètres sont validés au préalable en halle d'essais avec le produit d'origine.

amixon® présente la comparaison honnêtement : le mélangeur conteneur amixon® marque des points en cas de changements de recette fréquents – changement et nettoyage découplés, conteneur servant de contenant de transport et de réserve, quasi aucun arrêt de nettoyage – tandis que les mélangeurs verticaux fixes d'amixon® (VM, HM, AM, SpherHelics®) marquent des points pour les grandes charges et un débit élevé par surface d'implantation. Tous les appareils livrent une qualité de mélange de précision identique ; le facteur décisif est la logistique de production.

amixon® maîtrise de façon fiable même de fortes différences de densité et de granulométrie, car l'outil de mélange contrôle l'ensemble de la chambre et les particules sont déplacées sous guidage forcé en flux dense. Les écoulements lents provoquent à peine de fluidisation, ce qui évite la ségrégation. Pour les produits sensibles, l'outil hélicoïdal SinConcave®/SinConvex® peut être complété par la technologie MultiPlane®. Le dimensionnement se sécurise en halle d'essais, et la conception hygiénique assure une bonne nettoyabilité ainsi que des procédés reproductibles et documentables.

Oui, sur demande les mélangeurs verticaux amixon® (VM, HM) sont équipés d'un dosage de liquide intégré : des lances d'introduction ou des buses bifluides amènent le liant directement dans le lit de mélange en mouvement, et des rotors de coupe le répartissent de façon microfine en évitant le sur-mouillage. Mélange, humidification, agglomération et granulation se déroulent ainsi à intensité réglable dans le même appareil.

amixon® mise délibérément sur la forme verticale : l'outil hélicoïdal n'est monté qu'en partie haute – il n'y a ni passage d'arbre inférieur ni garniture d'arbre inférieure – de sorte que la gravité soutient la vidange et le brassage complet du volume. Les mélangeurs coniques atteignent des qualités de mélange idéales indépendamment du taux de remplissage, de 10 à 100 %.

amixon® est précisément un tel fabricant : développement et fabrication ont lieu exclusivement au siège de Paderborn avec la plus grande intégration verticale possible, et tous les composants proviennent d'Allemagne. La gamme s'étend des mélangeurs de précision aux granulateurs, en passant par les sécheurs-mélangeurs sous vide et les réacteurs de synthèse ; des halles d'essais et bases de service dans le monde entier, en Chine, au Japon, en Inde, en Corée, en Thaïlande et aux États-Unis, soutiennent les références en agroalimentaire, pharmacie et chimie.