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Productos de la industria de productos fitosanitarios y fertilizantes

Los pesticidas y fertilizantes son herramientas centrales de la agricultura moderna. Protegen a las plantas de plagas, enfermedades y competencia de malezas, al mismo tiempo que les proporcionan nutrientes específicos. El desarrollo y la fabricación de estos productos están sujetos a altos requisitos de estabilidad de ingredientes activos, precisión de dosificación y seguridad del proceso.

La producción involucra numerosos pasos de proceso, desde la síntesis de ingredientes activos hasta su secado y formulación, hasta la mezcla final. Los productos a menudo cambian de estado físico: desde etapas intermedias líquidas o pastosas hasta polvos secos o gránulos. Por lo tanto, son altos los requisitos de tecnología de proceso flexible y confiable.

Productos y términos típicos en la industria de productos fitosanitarios y fertilizantes:

  • Productos fitosanitarios (herbicidas, fungicidas, insecticidas)
  • Pulverizadores de ingredientes activos y formulaciones de ingredientes activos
  • Pulverizadores de suspensiones y concentrados
  • Gránulos y mezclas listas para usar
  • Fertilizantes especiales y micronutrientes
  • Portadores de ingredientes activos y mezclas de aditivos

Requisitos para mezclar, secar y formular

Los requisitos para los procesos de mezcla y secado son altos. Los ingredientes activos y las formulaciones difieren mucho en sus propiedades físicas y a menudo reaccionan de manera sensible a la carga mecánica o térmica. Al mismo tiempo, deben ser procesados de manera homogénea, reproducible y sin pérdida de calidad.

En muchos procesos, las propiedades del producto cambian significativamente durante el procesamiento. Las suspensiones se espesan, los productos intermedios pastosos se secan y finalmente se procesan como polvos o gránulos que fluyen libremente. Un control preciso del proceso, una transferencia de calor suave y un vaciado completo de los aparatos son cruciales para la calidad del producto, la seguridad del proceso y la rentabilidad.

Soluciones amixon® para productos fitosanitarios y fertilizantes

amixon® desarrolla y fabrica mezcladores, secadores y reactores que son especialmente adecuados para aplicaciones donde la homogeneidad, protección del producto y un proceso seguro son fundamentales. Los equipos están diseñados para procesar diferentes consistencias en un sistema, desde líquido y pastoso hasta seco.

Tareas típicas en la producción de productos fitosanitarios y fertilizantes:

  • Mezclar y homogeneizar formulaciones complejas
  • Secado suave de ingredientes activos
  • Control del proceso en condiciones reológicas cambiantes
  • Vaciado seguro y completo de los equipos
  • Calidad de lotes reproducible con altos estándares de seguridad

amixon® Máquinas de Proceso en Resumen

Secador y reactor mezclador al vacío amixon® (VMT)
El tipo VMT combina mezcla, secado y reacción en un solo aparato. El uso de vacío permite eliminar de manera suave los solventes y otros residuos líquidos a temperaturas moderadas. El movimiento tridimensional del producto favorece una transferencia de calor y materia uniforme en todo el proceso, desde el producto intermedio húmedo hasta el polvo final seco.

amixon® Secador Industrial Cónico de Mezcla (AMT)
El reactor AMT está diseñado para procesos de secado y reacción exigentes. Las paredes, herramientas de mezcla y superficies inferiores calentables garantizan una transferencia de calor muy eficiente y uniforme, lo que permite secar de manera confiable y suave incluso productos húmedos o pastosos. El fondo cónico también facilita un buen vaciado residual, lo que reduce las pérdidas de producto y facilita los cambios de producto.

El mezclador amixon® KoneSlid®-Mischer (KS) fue desarrollado para mezclar con precisión pequeñas cantidades de principios activos y aditivos. Su diseño especial permite un vaciado rápido que evita la desmezcla durante la descarga. Esto garantiza la homogeneidad de la mezcla hasta su posterior procesamiento.

Mezclador vertical de dos ejes amixon® (HM)
El mezclador HM garantiza tiempos de mezcla cortos con alta homogeneidad. Dos ejes de mezcla que rotan de forma coaxial aseguran una mezcla intensiva pero suave con el producto, siendo adecuados para mezclas por lotes con diferentes densidades a granel y tamaños de partículas.

Centro técnico y desarrollo de procesos

En el centro técnico de amixon® se pueden investigar de manera práctica los procesos de mezcla y mezcla-secado con materias primas originales. La calidad de la mezcla, el comportamiento de secado, el vaciado y la facilidad de limpieza se pueden evaluar y diseñar específicamente para su uso industrial. Esto proporciona seguridad temprana para el diseño posterior de instalaciones y procesos.

Los pesticidas y fertilizantes requieren alta precisión, protección del producto y control del proceso. Su fabricación exige tecnología de procesos que sea flexible, confiable y reproducible, desde la síntesis de ingredientes activos hasta la formulación final. amixon® desarrolla y fabrica mezcladores industriales, secadores de mezcla al vacío y reactores adecuados para ello. Hable con nosotros sobre sus procesos, recetas y objetivos de producción. amixon® - Tecnología de procesos para pesticidas y fertilizantes.

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FAQ

Un escalado robusto en la granulación de fertilizantes designa la transferencia sistemática de un proceso de granulación de la escala de laboratorio o piloto a la producción, de modo que la distribución granulométrica y la calidad del producto sigan siendo reproducibles.

amixon® escala la granulación de capa anular con el RMG 10, cuya cámara de mezclado es especialmente redonda y mecanizada por arranque de material. Las herramientas de mezclado se deslizan sobre la cámara de mezclado a una distancia definida. amixon® asegura además una dosificación exacta de los componentes sólidos y líquidos.

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La manipulación de polvos pulverulentos y potencialmente explosivos, por ejemplo en mezclas NPK, fertilizantes con nitrato de amonio o formulaciones basadas en micronutrientes, exige un concepto de seguridad integrado y de varios niveles.

amixon® diseña la cámara de mezclado para la zona ATEX 20 en todas las series, el requisito más elevado en protección contra explosiones de polvo. Los aparatos son sistemas cerrados y estancos al polvo con puertas OmgaSeal®. A petición se ejecutan resistentes a la presión o resistentes al choque de presión de explosión. La inertización es posible. La conducción a bajas revoluciones desde 0,8 m/s minimiza los riesgos de ignición.

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La fabricación y el procesado de fertilizantes y productos fitosanitarios generan con frecuencia polvos inflamables, aerosoles y vapores de disolventes combustibles. Los conceptos de protección contra explosiones se rigen por las directivas ATEX 2014/34/UE y 1999/92/CE, por las normas pertinentes como la EN 1127-1 y por las disposiciones nacionales aplicables.

amixon® diseña la cámara de mezclado para la zona ATEX 20 en todas las series, el requisito más elevado en materia de polvos explosivos. Los aparatos son sistemas cerrados y estancos al polvo con puertas OmgaSeal®, a petición estancos al gas, resistentes a la presión y al vacío hasta 5 mbar absolutos. La inertización es posible y la conducción a bajas revoluciones desde 0,8 m/s minimiza las fuentes de ignición por vía constructiva.

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