대용량 믹서

대용량 혼합기(대용량 혼합 실로, 대용량 실로 혼합기, 대용량 균질화기 또는 실로 혼합기라고도 함)는 대량의 분말 재료를 균질화하기 위한 공정 장비입니다. 전통적인 혼합기와 달리, 이들은 저장 기간 동안 저장된 재료의 균일화를 위해 설계되었으며, 강렬한 혼합보다는 저장된 재료의 균일한 분포를 목표로 합니다. 목표는 배치별로 생산된 제품을 저장 기간 동안 균일하게 유지하는 것입니다.

실린더 혼합기는 일반적으로 이중 기능을 수행합니다. 분말 형태의 분말 재료를 저장하는 저장 용기로 사용되며, 동시에 간단한 혼합 시스템으로도 기능합니다. 균일화는 일반적으로 작은 기계식 혼합 도구를 통해 이루어지며, 이 도구는 실로의 작은 영역만 혼합합니다. 분말의 유동성이 좋을수록 균일화 효과가 좋습니다. 그러나 실제 적용에서는 이러한 혼합기는 거친 균일화만 달성할 수 있습니다. 이상적인 균일 분배는 달성할 수 없습니다. 혼합 결과는 대부분 임의적입니다: 때로는 조금 더 좋고, 때로는 조금 더 나쁘지만, 결코 정말로 좋지는 않습니다.

기본적으로, 대용량 혼합기의 용량이 클수록 달성 가능한 균일성 품질은 낮아집니다. 따라서 대용량 혼합기는 높은 혼합 품질이 요구되는 응용 분야에는 적합하지 않으며, 특히 분말의 유동성이 나쁘거나 습도 차이가 있는 경우 더욱 그렇습니다.

반면 정밀 혼합기가 있습니다. 이들은 헬릭스나 플루그샤르와 같은 동적으로 작동하는 혼합 도구를 갖추고 있어 전체 혼합 공간을 관통합니다. 혼합 과정에서 모든 입자는 서로 상대적으로 움직입니다. 이로 인해 기술적으로 이상적인 혼합 품질이 달성됩니다. 이는 심지어 1:100,000의 성분 비율까지도 적용됩니다. amixon GmbH는 고객을 위해 테스트를 진행해 드릴 수 있습니다.

이러한 공정에는 특정 성능 지표가 적용됩니다. 특정 구동 출력은 혼합물 1리터당 최소 7W이며, 일부 경우 두 배 이상 높을 수 있습니다. 10m³의 배치에는 최소 70kW의 구동 출력이 필요합니다. 배치 크기가 커질수록 필요한 구동 출력도 증가하며, 특히 분말의 높은 밀도나 낮은 유동성 경우 매우 높을 수 있습니다.

일부 응용 분야에서는 대량 배치의 균일성이 필수적입니다. 예를 들어 공학용 세라믹 제조가 이에 해당됩니다. 이러한 재료는 많은 단계가 연속적으로 진행되는 긴 공정 체인에서 생성됩니다. 원료가 균일하면 최종 제품의 품질도 일관되게 유지됩니다. 이러한 경우 공정 단계에 개입하지 않고도 일관된 높은 균일성이 필수적입니다.

과거에는 이러한 요구사항을 어떻게 처리했나요?

많은 작은 배치들을 개별적으로 높은 정확도로 혼합한 후 정확히 동일한 용기에 포장했습니다. 각 용기에서 동일한 양을 추출한 후, 이 부분 양들을 동일한 배치 혼합기에서 함께 처리했습니다. 이 방법으로 높은 초기 균일성을 보장할 수 있었습니다.

100m³까지의 대량 분말 재료를 효율적이고 경제적으로 균일화하기 위해 새로운 솔루션이 등장했습니다:

Gyraton^®.

amixon^®사는 이 혁신적인 혼합 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 헬릭스 혼합 도구의 매우 낮은 회전 속도에서도 이상적인 혼합 품질을 달성하며, 20~100m³의 배치 크기에서도 적용 가능합니다. 이 기술은 높은 혼합 품질과 크게 감소된 특정 구동 출력을 결합합니다. 전통적인 정밀 혼합기와 비교할 때 구동 출력은 80~90% 감소됩니다. 대신 혼합 시간은 5~10배 연장됩니다. 예를 들어 2~3시간이 소요됩니다.