大容量ミキサー

大容量ミキサー（大容量混合サイロ、大容量サイロミキサー、大容量ホモジナイザー、サイロミキサーとも呼ばれる）は、大量の粉体材料を均一化するプロセス機器です。従来のミキサーとは異なり、貯蔵中の材料を均一化するために使用され、激しい混合を目的としません。目標は、バッチ生産された製品を貯蔵期間中に均一化することです。

サイロミキサーは通常、二重の機能を果たします。粉末状の散粒体を貯蔵する容器として機能するだけでなく、シンプルな混合システムとしても使用されます。均質化は、通常、サイロの一部の領域のみを混合する小さな機械式混合ツールによって行われます。粉末の流動性が良いほど、均一化効果は高まります。しかし、実践ではこのようなミキサーは粗い均質化しか達成できません。理想的な均一分布は得られません。混合結果は通常ランダムで、時折やや良い場合もありますが、決して良いとは言えません。

基本的に、大容量ミキサーの容量が大きいほど、達成可能な均質性の品質は低下します。したがって、大容量ミキサーは、高い混合品質が要求される用途には適していません。特に、粉末の流動性が悪い場合や、水分にばらつきがある場合は不適です。

これに対し、精密ミキサーがあります。これらは、ヘリックス型やプラウシャーム型などの動的に駆動される混合ツールを備え、混合室全体を貫通します。混合プロセス中、すべての粒子は互いに相対運動しています。これにより、技術的に理想的な混合品質が実現します。これは、成分比が1:100,000までの場合にも適用されます。amixon GmbHでは、ご要望に応じてテストを実施いたします。

このようなプロセスには、特定の性能指標が適用されます。特定の駆動出力は、混合物 1 リットルあたり 7 W 以上であり、場合によってはその 2 倍に達することもあります。10 m³ のバッチには、したがって少なくとも 70 kW の駆動出力が必要です。バッチが大きくなるほど、必要な駆動出力も大きくなります。特に、粉末の密度が高い場合や流動性が悪い場合、駆動出力は非常に高くなる可能性があります。

大容量のバッチが均一でなければならないアプリケーションもあります。その一例がエンジニアリングセラミックスの製造です。このような材料は、多くの処理工程が連続する長いプロセスチェーンで製造されます。原料が均一であれば、最終製品の品質も一定に保たれます。このような場合、個々のプロセス工程に介入することなく、一貫した高い均一性が不可欠です。

これまでこのような要件はどのように対処されてきましたか？

多くの小さなバッチを個別に高精度で混合し、同じ容量の容器に充填していました。各容器から同じ量の材料を採取し、これらの部分量を同じバッチミキサーで混合していました。これにより、高い初期均一性を確保することができました。

100 m³までの大量の散粒体を効率的かつ経済的に均質化するための新しいソリューションが登場しました：

Gyraton^®.

amixon^®社は、この革新的な混合システムを開発しました。ヘリックス混合ツールの非常に低い回転速度でも、20~100 m³のバッチサイズにおいて理想的な混合品質を実現します。この技術は、高い混合品質と大幅に削減された特定駆動力を両立しています。従来の精密混合機と比べ、駆動力を80~90%削減可能です。その代わり、混合時間は5~10倍に延長されます。例えば2~3時間となります。