2.000리터를 넘는 배치에서 균일한 식품 원료 혼합물의 혼합 시간은 어느 정도입니까?
2.000리터를 넘는 배치 크기에서 건조 식품 원료의 전형적인 혼합 시간은 대개 1분에서 15분 사이입니다. 정확한 시간은 혼합 원리, 제품 특성, 요구되는 균일도에 따라 달라집니다. 많은 표준 용도에서는 CV 값 ≤ 5 %에 대개 5에서 8분 안에 도달합니다.
예를 들어 2축 혼합기, 플라우셰어 혼합기, 또는 기계적으로 유동화하는 시스템과 같은 고성능 정밀 혼합기는 대개 특히 빠르게 작동합니다. 여기서는 약 1에서 3분의 혼합 시간이 가능하며, 미량 성분에 대해서도 매우 우수한 균일성을 보입니다. 예를 들어 벨트 혼합기와 같은 대류식 표준 혼합기는 대개 더 오래 걸립니다. 여기서는 대개 8에서 15분이 걸립니다. 원추형 및 수직 스크루 혼합기는 흔히 10에서 20분 범위입니다. 이들은 민감한 제품에도 적합합니다.
결정적인 것은 더 이상 개선할 수 없는 이상적으로 높은 혼합 품질을 달성하는 것과 원료의 구조를 보존하는 것입니다. 에너지 투입이 적을수록 최종 제품은 더 자연 상태에 가깝게 유지됩니다.
오일, 유지, 향료와 같은 액체 첨가 시 계량 및 후혼합 단계로 인해 혼합 시간이 길어집니다. 하지만 잘 설계된 설비에서는 이러한 작업을 대개 5에서 10분 안에 처리할 수 있습니다. 다만 순수한 혼합 시간뿐 아니라 충전, 배출, 세척을 포함한 전체 사이클 시간도 고려해야 합니다.
실제 혼합 시간은 항상 원제품으로 시험을 통해 검증해야 합니다. 입자 크기, 벌크 밀도, 유동 거동, 수분, 혼합 비율이 순수한 배치 크기보다 결과에 더 큰 영향을 미치는 경우가 많기 때문입니다.
amixon®이 삼차원 재배열을 통해 대용량 배치에서 짧은 혼합 시간을 달성하는 방법
이는 혼합 공구가 부분 영역만이 아니라 전체 부피를 제어할 때 가능합니다. amixon® 혼합기(VM, HM, AM; SpherHelics®, KoneSlid®, Gyraton® 사일로 혼합기)의 SinConcave®/SinConvex® 나선형 혼합 도구는 삼차원적 전체 순환류를 만들어냅니다. 즉 둘레는 위로, 중심은 아래로 흐릅니다. 수직형 2축 혼합기 HM에서는 두 개의 혼합 흐름이 중첩됩니다. 이를 통해 높은 혼합 품질과 함께 매우 짧은 혼합 시간이 달성됩니다. 이 계열은 표준 규격으로 최대 20.000리터까지 제공되며, 요청 시 최대 50.000리터의 더 큰 사양도 공급됩니다.
KoneSlid® 혼합기 KS에서는 몇 번의 회전만으로 전체 부피가 완전히 재배열됩니다. 미세 분산된 분말 혼합물에서는 약 20~40회전 후에, 뮤즐리 배합처럼 굵은 혼합물 입자에서는 이미 10~30회전 후에 이상적인 혼합 품질에 도달합니다. 이는 매우 낮은 에너지 투입으로 이루어집니다.
품질 저하 없는 대용량 배치
이때 혼합 품질은 약 10에서 100 %에 이르는 넓은 충전율 범위에서 유지됩니다. 2.000리터를 넘는 배치에서도 이를 통해 기술적으로 이상적인 무작위 혼합이 이루어집니다. 매우 큰 용량을 위해서는 Gyraton® GM이 제품군을 보완합니다. 이는 약 10에서 100 m³의 배치를 정밀하고 부드럽게 처리합니다. 필요에 따라 최소한의 동력으로 또는 더 높은 혼합 강도로 작동합니다.
포장까지 편석 없이
시간 절약분이 배출 과정에서 사라져서는 안 됩니다. ComDisc® 요소는 편석 없는 완전한 배출을 보장합니다. KoneSlid® 혼합기는 몇 초 안에 배출되며, 그것도 안식각 없이 편석 없이 이루어집니다. DosiFlap®을 이용하면 데드스페이스 없이 직접 충전할 수 있습니다. 넉넉하게 설계된 배출 밸브도 편석 경향을 피하는 데 추가로 도움이 됩니다.
시험을 통한 신뢰할 수 있는 시간 데이터
실제 혼합 시간은 레시피, 밀도 차이, 응집력에 따라 달라집니다. amixon®은 이러한 값을 시험센터에서 원제품으로 파악합니다. 이를 통해 투자에 앞서 사이클 타임 및 생산능력 계획을 위한 신뢰할 수 있는 근거가 마련됩니다.
시스템 특성으로서의 제품 보호
amixon® 혼합기는 저속으로 작동합니다. 도구의 원주 속도는 약 0,8에서 3,5 m/s 사이에서 조정할 수 있습니다. 혼합은 SinConcave®/SinConvex® 나선형 혼합 도구를 통해 이루어집니다. 이는 던짐, 충격, 압착 구역 없이, 그리고 열 투입 없이 이루어집니다. 이를 통해 민감한 구조, 코팅, 응집체가 보존됩니다. 목적에 따라 해응집이 필요한 경우에는 추가로 켤 수 있는 커팅 로터가 국부적으로 작용합니다.
구조적 기초가 되는 위생적 설계
위에서 설명한 모든 특성은 amixon® 위생적 설계를 기반으로 합니다. 조준 세척 노즐은 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 혼합실과 혼합 공구는 이음매 없이 용접되고 연마되어 있습니다. 혼합 공구는 위쪽에서만 지지되므로 오염 위험이 큰 하부 축 관통부가 없습니다. 데드스페이스 없는 OmgaSeal® 씰이 적용된 대형 Clever-Cut® 점검문은 제품과 접촉하는 모든 표면에 접근할 수 있게 합니다. 데드스페이스 없는 배출 장치와 통합 세척 랜스는 검증 가능한 건식 및 습식 세척을 가능하게 합니다.