KoneSlid®ミキサーの全量排出

比類なきパフォーマンス

ミックスはミキシング・スパイラルによって静かに上方へ運ばれる。このプロセスはミキシングルームの周辺部で行われる。ミキシングチャンバー内では下向きの流れが優勢である。円錐形の閉鎖エレメントが流れを外側に戻す。ミキシング・チャンバーの容積全体では、さまざまな運動過程が重なり合っている。各パーティクルはランダムに上方または下方に移動する。

ミキシングチャンバー内の円錐シールエレメント

プラグバルブは何十年もの間、バルクソリッド産業で使用されてきた。垂直に設置するだけで、3つの決定的な利点がある：

1. バルク材を素早く排出することができる。
2. バルク材をゆっくり排出することもできる。
3. 放電はいつでも止めることができる。

動的に作動する精密粉体ミキサーにコニカルクロージャーを使用するのは新しい。ここでは円錐の側面が特に急で滑らかである。ミキシング中、重力によってミックスが下に滑る。同時に、ミックスは外へと導かれる。ミックス全体がミキシング・スパイラルのアクティブ・エリアに流れ込み、そこから何度も上方に搬送される。理論的には、ミキシング・スパイラルは、約5回転でミキシング・チャンバー全体の容積を完全に上方に搬送する。これが、極めて短いミキシング時間の理由である。

ここでは、よくある質問にamixon®がお答えします：

amixon^®が開発した円錐型粉体混合機KoneSlid^®を開発したのでしょうか？

amixon さんの回答^®: このタイプのミキサーは、特に敏感な成分を混合するために開発された。これには、深層凍結栄養剤や深層凍結細菌培養液が含まれる。ただし、これには凍結乾燥またはスプレー塔や凝集機で製造されたものも含まれる。これらは主に、即効性に優れた栄養素や凝集した医療用有効成分である。これらの商品は、小袋、袋、ホイルパウチ、折りたたみカートン、缶など、システムから直接包装されるのが理想的だ。

原料を加熱してはならないスプレードライ混合製品用の添加剤について話しているのか？

amixon さんの回答^®:はい、その通りです。KoneSlid^®はこのようなインスタント製品のために開発されました。ビタミンB2、プロバイオティクス、プレバイオティクス、オメガ3脂肪酸、オメガ6脂肪酸など、スプレータワーや凝集機の熱処理にさらされてはならない成分が含まれていることが多い。そのため、スプレー後の最終的な混合工程は避けられない。ミキシング中、これらの物質は、目立つようであれば、非常に穏やかに攪拌するだけでよい。

しかしこのような場合、最高のミキシング品質が不可欠である。一方では均質に混合し、他方では粒度を維持する。ミキサーから排出される過程でも、混合された材料にストレスがかかることがある。特に、混合された原料をミキサーから迅速かつ完全に排出する必要がある場合は？

amixon さんの回答^®: 非論理的に思えるかもしれないが、実際にはこのような混合商品を十分に均質化し、完全に排出することは可能である。これは3次元的な再配置によって達成される。内向き 傾斜ミキシングスパイラルは低周波数で回転し、ミキシングチャンバーの外周でミックスを上方に搬送する。商品は上からセンターへ流れ込む。ミキサーシャフトに沿って下方に滑る。底部に到達すると、円錐形の変位体によって外側に流される。そこでミキシングツールによって再びピックアップされる。理想的なミキシング品質は、わずか数回転で達成される。均質性は可能な限り最良の分布に相当し、実際にはもはや改善することはできない。

ミキシングツールが高速で回転しなければ、高いミキシング品質は得られないということでよろしいでしょうか？

amixon さんの回答^®: これは他のミキシング・システムにも言えることかもしれない。ここで紹介するamixon^®ミキサーはその逆だ。ミキシング・チャンバーの内容物全体が完全に搬送され、約4～5回転後に1回再配置される。これは回転数とは無関係である。原則として、理想的なミキシング品質はわずか8～20回転で達成される。その後、円錐形の変位体／シールエレメントが下がり、商品は数秒以内にミキサーから離れる。

それでは、ミキシングツールが低い回転数でミキシングを行うか、高い回転数でミキシングを行うかに違いはないのでは？

amixon さんの回答^®: この配慮は実に明白だ。しかし、摩耗と摩滅の現象は、相対速度に対して線形ではないことを忘れてはならない。粒子の破壊は、しばしば周回速度の2次関数にさえなる。これは、ミキシングツールが高速で粒子を攪拌し、粒子が互いに対して素早く流れる場合である。その後、圧力を強めながら互いにこすり合わせる。粒子が割れたり丸くなったりする。意図しない微細な粉塵が発生する。この点で、ミキサー・スパイラルの適合した低速回転は非常に重要である。

このような縦型KoneSlid®を使用する理由は他にありますか？^®ミキサーを使う理由は他にありますか？

amixon さんの回答^®: そう、彼らは間違いなく存在する。例えば、残留ゴミを空にするときなど、日常業務を支配するのはありふれたことだ。ミキシング・システムが空であればあるほど、ミキシング作業はより効果的になる。ここで説明するミキサーにとって、これは自由流動性ミックスの場合を意味する：

• 残留ミックスによる製品のキャリーオーバーはほとんどない
• 混合された商品を数秒で空にする（オプションでドージングも可能）
• レシピ変更時に廃棄が必要な混合残渣がほとんどない。
• 使用された原材料はすべて、販売用の高品質な商品として排出される。

持続可能な行動は、原材料や飲料水に関してますます重要になってきている。 飲料水そして天然資源に関しても、持続可能な行動がますます重要になってきています。環境に配慮した行動は、最終消費者にとって付加価値となる！

amixon さんの回答^®: このKoneSlid^®ミキサーでは、混合材料が流動している場合、実質的に汚染源はありません。ミキシングツールは上部でのみ駆動され、支持される。シャフトシールは1つしかない。これはミキサーの上部に位置し、摩耗はほとんどない。ホコリに対するシールだけだ。

KoneSlid^®ミキサーはamixon^®社の製品です。何十年もの間、オペレーターに喜びを与えてくれるだろう。

KoneSlid ミキサーは充填システムの真上に設置できます。連続でもバッチでも、正確かつ極めて迅速に作業する。このミキサーは、充填機の上にあるプロセスチェーンの最後に、エンドオブラインミキサーとして設置することができます。- お客様の工場でミキシングテストを実施することが理にかなっている場合もあります。できる^®テストミキサーの貸し出しは可能ですか？

amixon さんの回答^®: オリジナル製品との混合トライアルは、専門知識を得て不確実性を排除するのに役立つ。パーダーボルンのテクニカル・センターにお越しいただき、ミックスをお持ちいただくことは大歓迎です。様々なサイズのKoneSlid^®ミキサーをご用意しています。また、ご要望に応じてテストミキサーの貸し出しも行っております。製造されたばかりのスプレー製品が保管中に変化する場合は、必ずこの手順を踏むことをお勧めします。

OmgaSeal®ガスケット付きamixon®製点検扉

この時点で、amixon^®は、特に衛生的なデザインと人間工学に基づいた優れた視認性を持つシステムを操作することは、システムオペレーターにとって、よりモチベーションの高いことであることも指摘しておきたい。これは、クレバーカット製法で製造された検査ドアによって可能になった。オペレーターは一般的に、衛生的に設計されたミキシング・システムの使用とメンテナンスを楽しむことができる。これは、amixon^®ミキサーの長い耐用年数から見ても重要なことです。彼らはしばしば30年以上働く。amixon^®ミキサーは中古市場ではほとんど見かけません。