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식물 보호 제품(1부)

 

식물 보호 제품을 생산하려면 최신 처리 시스템이 필요합니다. 이는 매우 효과적인 물질의 가치가 높기 때문입니다. 한편으로는 높은 개발 비용과 다른 한편으로는 복잡한 생산 공정 때문입니다.

최종 합성 단계가 끝나면 액체 또는 분말 화학 물질이 생산됩니다. 고농도이기 때문에 밀폐된 시스템(압력 및 진공 밀폐)에서만 취급할 수 있습니다. 상업화되기 전에 희석/희석하고 정교하게 배합합니다. 이는 사용자의 건강 보호를 고려한 것입니다. 유통기한이 길고 운송량이 적다는 이유로 분말 형태가 점점 더 선호되고 있습니다.

amixon®은 특히 빠르고 부드럽게 건조하는 진공 혼합기 건조기를 개발했습니다. 분말은 일반적으로 자유 유동성, 결정성이며 먼지가 적습니다.

이 2부로 구성된 기사에서는 효율성을 높이기 위한 일반적인 amixon® 설계 기능에 대해 설명합니다:

  • 매우 낮은 건조 온도
  • 가속화된 열 입력
  • 더 빠른 건조
  • 제품에 대한 전단 응력 감소
  • 입자 구조 보존
  • 더 나은 잔여물 비우기
  • 용매 회수

아믹슨® 건조기에서 진공 건조하면 각 합성 단계가 완료됩니다.

 

진공 건조는 분말 형태의 합성 제품을 제공합니다. 이는 추가 합성 단계의 출발 물질로 사용됩니다. 현대의 고효율 분말 화학 물질은 일반적으로 여러 합성 단계의 결과물이며, 거의 항상 진공 혼합 건조로 끝납니다. 각 합성 단계마다 활성 성분의 가치가 높아지고 종종 더 민감해집니다. 따라서 건조하는 동안 열과 기계적 스트레스를 피하는 것이 중요합니다.

합성물이 진공 건조기에서 배출될 수 있을 만큼 충분히 건조되고 냉각되면 일반적으로 1.4571 또는 1.4404와 같은 간단한 스테인리스 스틸 소재로 충분합니다.

활성 성분 개발에서 중요한 부분은 최종 제품 제형에 관한 것으로, 예를 들어 분말 활성 성분의 미분화 및 그에 따른 응집과 관련된 것입니다. 응집된 제품은 혼합된 상태로 고정되어 있으며 먼지가 적고 물에 쉽게 부유/용해됩니다. 반면, 작은 개별 입자는 침전되지 않고 물 위에 영구적으로 떠다니게 됩니다. 덩어리가 없고 균일한 현탁액/용액만이 농부가 균일하게 살포할 수 있습니다.

또 다른 품질 측면은 장기적인 안정성입니다. 전 세계 어느 기후대에서 식물 보호 제품을 사용하든 상관없습니다. 분해되지 않아야 하며 쉽게 용해/분산될 수 있어야 합니다.

amixon® 기술 센터에서는 합성, 진공 접촉 건조, 균질화 및 펠릿화의 공정 단계를 시연할 수 있습니다. amixon은 테스트 기계보다 10~50배 큰 공정 기계를 설계한 수십 년의 경험을 보유하고 있습니다.

합성 라인의 예

전형적인 다목적 합성 공장의 예. amixon®은 다음과 같은 장비를 제조합니다: 합성 반응기, 페이스트 벙커, 진공 접촉 건조기, 냉각 및 충전 믹서.

전형적인 다목적 합성 공장의 예. amixon®은 다음과 같은 장비를 제조합니다: 합성 반응기, 페이스트 벙커, 진공 접촉 건조기, 냉각 및 충전 믹서.

요구 사항이 까다로운 다단계 생산 공정

 

식물 보호 제품 생산을 위한 합성 단계는 활성 성분과 원하는 적용 형태에 따라 다릅니다. 그러나 기본 공정 단계는 분말형 출발 물질의 경우 비슷합니다.

먼저 용매를 반응기에 투입하고 분말 출발 물질을 첨가하여 균일하게 용해 또는 현탁시킵니다. 이 액체에서 첫 번째 합성 반응이 일어납니다. 교반 과정은 순환 펌프로 지원하여 반응 동역학을 촉진할 수 있습니다. 반응이 완료되면 새로운 물질을 액체 형태로 사용할 수 있습니다.

새로운 중간체의 결정화를 시작하기 위해 액체에 첨가제를 첨가합니다. 결정화/응집은 영리한 온도 제어를 통해 지원됩니다. 상전이(액체에서 결정/고체로) 진행되는 동안 특히 부드러운 혼합 작업이 필요합니다. 이는 결정 입자 구조의 보존에 유리합니다.

https://www.youtube.com/watch?v=StPGmvy-i4E

부유 고형물은 일반적으로 펌핑 가능한 상태로 유지되며 다음 공정 단계에서 다단계 세척을 거칩니다. 여기서 시약은 물이나 용매를 사용하여 활성 성분 결정에서 제거됩니다.  기계적 고액 분리는 원심분리기를 사용하여 수행됩니다.

때때로 진공 필터 또는 챔버 필터 프레스가 사용되기도 합니다. 일반적으로 기계적 고체-액체 분리에는 기밀 밀폐형 시스템이 선호됩니다.

이 첫 번째 합성 단계는 amixon® 진공 혼합기 건조기에서 열 건조를 통해 완료됩니다. 건조 공정은 입자 구조가 최적으로 보존되도록 제어됩니다. 또한 용매를 회수하는 것이 목표입니다.

시험 물질의 공정 파일럿을 위한 아믹슨® 진공 혼합 건조기 VMT 100.

새로운 작물 보호 제품 개발에는 오랜 시간과 비용이 소요됩니다

 

작물 보호 제품이 시장에 출시되기까지는 약 10년에 걸친 집중적인 개발 작업이 필요합니다. 실험실에서 끊임없이 새로운 물질을 찾고 모델 실험을 통해 테스트합니다.

제조업체는 새로운 활성 성분을 개발하는 데 약 2억 유로를 투자합니다. 약 200개의 연구가 수행되고 800개 이상의 파라미터가 기록됩니다.

직장에서의 건강과 안전이 최우선입니다. 각각의 새로운 시험 물질은 농업에서 안전하게 사용할 수 있는 방식으로 제조됩니다. 이러한 제형에는 암석 가루 또는 유기 용매와 같은 소위 담체(carrier)가 부형제로 사용됩니다. 표면 활성 유화제는 습윤제 또는 접착제로 사용됩니다. 제형 부형제의 임무는 활성 성분을 최종 적용을 위해 기술적으로 안전하게 만드는 것입니다. 부형제와 담체는 그 자체로 환경 친화적이어야 하며 효능을 뒷받침해야 합니다.

적합한 재료 덕분에 오래 지속되는 합성 반응기

유럽, 중국, 미국, 인도의 합성 플랜트에서 새로운 장치 사양을 살펴보면 세 가지를 관찰할 수 있습니다:

  • 화학 합성 공정은 점점 더 복잡해지고 있습니다.
  • 얻어진 물질은 점점 더 온도에 민감해지고 있습니다.
  • 사용되는 용매가 점점 더 공격적이고 부식성이 강해지고 있습니다.
  • 위생 요구 사항이 증가하고 있습니다.
  • 안전상의 이유로 더 높은 작동 압력과 허용 작동 온도가 정의되고 있습니다.

 

기존의 오스테나이트 소재는 기껏해야 분말 분야에서만 사용되고 있습니다. 그러나 오스테나이트-페라이트계 스테인리스강(듀플렉스 및 슈퍼 듀플렉스 강)도 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 합성 반응기 및 건조기의 경우 고합금 니켈 기반 소재(하스텔로이 C22 및 합금 59)를 선호하는 추세입니다.

노화는 진공과 압력 사이의 급격한 변화와 고온과 저온 작동 사이의 급격한 변화로 인해 가속화됩니다. 노화 과정은 응력 부식 균열로 이어질 수 있습니다.

 

amixon®은 다년간의 경험과 국제 규정에 따라 모든 등급의 압력 장비를 제조하는 데 필요한 용접 자격을 보유하고 있습니다. amixon® 장비의 평균 서비스 수명은 30년 이상입니다. 동시에 amixon®은 세 가지 요구 사항을 충족합니다:

  • 압력 및 진공 상태에서 영구적인 기밀성을 위한 정교한 설계.
  • 우수한 부식 방지.
  • 높은 내마모성.

 

amixon®은 고합금 소재를 다루는 용접 경험을 보유하고 있습니다. 이러한 소재를 용접하려면 예를 들어 엄격한 용접 순서와 엄격한 청결이 필요합니다. ASTM G48과 같이 생산에 수반되는 기계적 테스트 및 부식 테스트조차도 이미 수행된 작업을 원치 않게 취소할 수 있습니다. 용접 이음새에 대한 카봇 부식 테스트도 마찬가지입니다.

영양을 위한 재배 식물

2020년 말까지 78억 명 이상의 인구가 지구에 살고 있었습니다. 2019년의 최신 유엔 인구 전망에 따르면 2050년에는 약 97억 명의 인구가 존재할 것으로 예상됩니다. 증가하는 세계 인구를 위한 충분한 식량을 생산하기 위해 전 세계 농업은 살충제 없이는 불가능합니다. 작물 보호 제품이 없었다면 오늘날 전 세계에서 당연하게 여기는 농업 생산량은 달성할 수 없었을 것입니다.

살충제라는 용어는 진드기(살비제), 미생물 병원균(살균제), 곰팡이 또는 그 포자(살균제), 초식 잡초(제초제), 벌레 떼(살충제), 선충(살선충제) 및 설치류(쥐약) 등 다양한 작용 범위를 가진 활성 물질을 포괄적으로 지칭하는 용어입니다.

식물 보호 제품 및 다양한 보호 기능

식물 보호 제품 및 다양한 보호 기능

작물 보호 제품의 독일 시장 매출 및 판매량.

작물 보호 제품의 독일 시장 매출 및 판매량.

작물 보호 제품의 독일 시장 매출 및 판매량,

농업에서 바람직하지 않은 유기체에 대한 수확량을 극대화하는 데 사용됩니다. 안타깝게도 대규모 사용은 환경에 대한 잔존 위험을 내포하고 있지만, 농업 생산에 큰 도움이 되기 때문에 대안이 없습니다. 그 효과는 매우 커서 특정 식물 보호 제품은 유기농 재배에도 사용할 수 있습니다. 다른 방법이 실패한 경우입니다. - 자주 실행되는 방법은 해충의 대량 번식을 방지하기 위해 현명한 작물 순환을 설정하는 것입니다. 예를 들어 유기 농업에서 사용할 수 있는 식물 보호 제품은 유기 농업 조례에 규정되어 있습니다. "작물에대한위협이확인된경우, 16조에따라유기농생산에사용하도록승인된식물보호제품만사용할있습니다."( 규정 834/2007 제12조).

작물 보호 제품은 수십억 달러 규모의 글로벌 시장입니다.

작물 보호 제품의 글로벌 시장은 매우 큽니다. 제초제가 가장 많은 생산량을 차지하며 살충제와 살균제가 그 뒤를 잇고 있습니다. 2018년 작물 보호 제품의 전 세계 매출은 총 480억 유로 미만으로 전년 대비 0.5% 증가했습니다. 2021년 글로벌 매출은 정체되었습니다. 아시아는 라틴아메리카와 유럽을 제치고 가장 큰 시장입니다.

독일에서는 같은 기간 총 13억 유로의 매출을 기록했습니다. 2016년 독일에서 판매된 작물 보호제의 양은 약 48,000톤으로 10년 만에 두 배로 증가했습니다(2006년: 약 32,000톤). 이 중 약 40%는 제초제(제초제), 약 25%는 살균제(곰팡이 및 그 포자에 대한), 약 30%는 살충제(곤충 및 그 발생 단계를 죽이거나 격퇴 또는 억제하기 위한)입니다. 독일의 작물 보호 제품 사용량은 2014년부터 2020년까지 16억 유로에서 11억 5천만 유로로 지속적으로 감소했습니다. 2021년에는 소비액이 12억 유로로 증가했습니다. 독일에서는 2016년에 총 753개의 작물 보호 제품에 약 270개의 활성 성분이 승인되었습니다. 전 세계 연구자들은 효과가 나타나면 잔류물을 남기지 않고 분해되는 새롭고 지속 가능한 활성 성분을 개발하기 위해 전력을 다하고 있습니다.

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