Produits et matériaux dans l'industrie des matériaux de batterie
Dans la fabrication de matériaux de batterie, principalement des poudres sèches et des produits intermédiaires pulvérulents sont traités. Cela comprend les sels de lithium, les matériaux actifs de cathode et d'anode, les additifs conducteurs et les additifs fonctionnels, qui sont transformés en compositions définies.
Ces matériaux constituent la base pour les étapes de processus en aval telles que la fabrication d'électrodes ou le recyclage de substances précieuses. Les exigences en matière de préparation reproductible de poudres sont donc élevées, car de légères variations dans la composition ou l'humidité peuvent influencer le processus ultérieur.
Les matériaux de batterie se caractérisent également par la manipulation de substances chimiquement sensibles, hygroscopiques ou réactives qui nécessitent une conduite de processus contrôlée.
Produits et termes typiques dans l'industrie des matériaux de batterie :
- Sels de lithium et poudres contenant du lithium
- Matériaux actifs de cathode et d'anode
- Additifs conducteurs
- Mélanges fonctionnels et additifs
- Produits intermédiaires secs issus de processus de recyclage
Exigences lors du mélange et du séchage
Lors du traitement des matériaux de batterie, la répartition uniforme, l'humidité résiduelle définie et la protection du produit sont au centre des préoccupations. Les sels de lithium et autres poudres actives réagissent sensiblement à l'humidité et doivent souvent être mélangés et séchés dans des conditions contrôlées.
Dans de nombreuses applications, les poudres sont d'abord homogénéisées, puis mouillées ou réagissent entre elles et doivent ensuite être séchées de manière fiable. L'objectif est d'obtenir une qualité de produit uniforme, sans surcharger les substances thermiquement ou mécaniquement. En même temps, une vidange sûre des appareils est essentielle pour éviter les pertes de produit et pouvoir effectuer des changements de formule de manière contrôlée.
Même lors du recyclage des matériaux de batterie, ces aspects sont importants : les matières premières sont récupérées à partir de produits intermédiaires pulvérulents et doivent être traitées, séchées et homogénéisées pour cela.
Les solutions amixon® pour les matériaux de batterie
amixon® développe et construit des technologies de mélange, de mélange-séchage et de réacteur pour les processus de poudre proches des batteries, où des conditions de température et de pression contrôlées, une qualité de mélange reproductible et des conditions de processus sûres sont requises.
Les installations sont conçues pour des processus par lots et permettent de combiner le mélange, la réaction et le séchage dans des étapes de processus clairement définies. Une manipulation douce des produits, une vidange fiable et une bonne nettoyabilité sont au premier plan.
Tâches typiques en génie des procédés:
- Mélange et homogénéisation de sels de lithium et de matériaux actifs
- Séchage contrôlé de poudres sensibles à l'humidité
- Combinaison de processus de mélange et de séchage
- Vidange sécurisée pour des matériaux réactifs ou de valeur
- Préparation de poudres issues de processus de recyclage
Les machines de process amixon® en un coup d'œil
amixon® Mélangeur mono-rotor conique AM Le type de mélangeur AM est utilisé lorsque des poudres proches de la batterie doivent être mélangées de manière homogène et vidées proprement. La conception conique favorise un mouvement de produit uniforme et facilite la vidange complète - un avantage pour les matériaux changeants fréquemment ou les sels de lithium sensibles.
amixon® Mélangeur mono-rotor vertical VM Le type de mélangeur VM est adapté aux tâches de mélange où des poudres avec des propriétés différentes doivent être fiablement combinées. Sa conception robuste et son action de mélange contrôlée en font une solution appropriée pour de nombreuses applications proches des batteries.
amixon® Réacteur et mélangeur-sécheur sous vide VMT Mixing, reacting, and drying are combined in the mixing dryer and reactor type VMT in a closed apparatus. The use of vacuum allows liquid residues or solvents to be removed at moderate product temperatures - a central advantage for moisture-sensitive lithium salts or active materials.
amixon® Réacteur et mélangeur-sécheur sous vide conique AMT Le type de réacteur AMT est conçu pour les processus nécessitant un séchage accru. Les parois chauffantes et les outils de mélange permettent un transfert de chaleur efficace, tandis que le fond conique favorise une bonne vidange résiduelle. Cela est particulièrement avantageux pour les matériaux de batterie précieux ou réactifs.
amixon® Gyraton®-Mixer (GM)Le mélangeur Gyraton® est un mélangeur de silo de précision pour homogénéiser de plus grandes charges. Il combine un mouvement de produit doux avec une haute qualité de mélange et est particulièrement adapté aux matières premières des productions de batteries avec des charges très importantes de 10 à 100 m³ à homogénéiser en une seule unité.
Lycée technique et développement des processus
Au amixon® Technikum, les processus de mélange et de séchage des matériaux de batterie avec des matières premières d'origine peuvent être étudiés. La qualité du mélange, le comportement à l'humidité, la vidange et la facilité de nettoyage sont évalués de manière pratique et conçus pour une utilisation industrielle.
Les matériaux de batterie posent des exigences élevées en matière de contrôle des processus et de protection des produits. Le mélange et le séchage doivent être reproductibles, doux et sûrs - en particulier pour les matériaux contenant du lithium ou basés sur le recyclage. amixon® développe et construit la technologie de processus appropriée à cet effet. Parlez-nous de vos processus de matériaux de batterie et de vos objectifs en matière de génie des procédés. amixon® - Technologie de processus pour les applications de poudres proches des batteries.