Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Продукты и материалы в индустрии материалов для батарей

При производстве материалов для батарей в основном используются сухие порошки и порошкообразные промежуточные продукты. Сюда входят литиевые соли, активные катодные и анодные материалы, проводящие добавки, а также функциональные добавки, которые далее обрабатываются в определенных составах.

Эти материалы являются основой для последующих процессов, таких как производство электродов или переработка ценных компонентов. Соответственно высокие требования к воспроизводимой обработке порошка, поскольку уже небольшие отклонения в составе или влажности могут повлиять на дальнейший процесс.

Характерно для материалов для батарей также обращение с химически чувствительными, гигроскопичными или реактивными веществами, требующими контролируемого процесса.

Типичные продукты и термины в индустрии материалов для батарей:

  • Литиевые соли и порошки, содержащие литий
  • Катодные и анодные активные материалы
  • Проводящие добавки
  • Функциональные и добавочные смеси
  • Сухие промежуточные продукты из процессов переработки

Требования при смешивании и сушке

При обработке материалов батарей равномерное распределение, определенное содержание влаги и защита продукта находятся в центре внимания. Литиевые соли и другие активные порошки чувствительны к влажности и часто должны смешиваться и сушиться в контролируемых условиях.

Во многих приложениях порошки сначала гомогенизируются, затем увлажняются или реагируют друг с другом и после этого должны быть надежно высушены. Цель состоит в том, чтобы достичь равномерного качества продукта, не перегружая вещества термически или механически. В то же время безопасная выгрузка аппаратов является решающей, чтобы избежать потерь продукта и контролируемо проводить изменения рецептуры.

Также при переработке материалов батарей эти аспекты играют роль: ценные материалы из порошкообразных промежуточных продуктов извлекаются и для этого должны быть обработаны, высушены и гомогенизированы.

amixon® Решения для материалов батарей

amixon® разрабатывает и строит технику смешивания, смешивания-сушки и реакторы для процессов с порошками, близкими к батареям, где требуется контролируемое температурное регулирование и давление, воспроизводимое качество смешивания и безопасные условия процесса.

Установки предназначены для партийных процессов и позволяют сочетать смешивание, реакцию и сушку в четко определенных процессах. При этом важными являются бережное перемещение продукта, надежная выгрузка и хорошая возможность очистки.

Типичные процессные задачи:

  • Смешивание и гомогенизация литиевых солей и активных материалов
  • контролируемая сушка влагочувствительных порошков
  • сочетание процессов смешивания и сушки
  • безопасная выгрузка реактивных или ценных материалов
  • обработка порошков из процессов переработки

amixon® Процессоры в обзоре

amixon® Конусный одновальный миксер (AM)Тип миксера AM используется, когда необходимо равномерно смешивать и чисто выгружать порошок, находящийся близко к батареям. Конический дизайн поддерживает равномерное перемешивание продукта и облегчает полную выгрузку - преимущество при частой смене материалов или чувствительных литиевых солей.

amixon® Вертикальный одновальцовый смеситель (VM)Тип смесителя VM подходит для смешивания порошков с различными свойствами, которые необходимо надежно объединить. Его прочная конструкция и контролируемое смешивание делают его подходящим решением для многих приложений, близких к батареям.

amixon® Вакуумный смешивающий сушильный аппарат и реактор (VMT)Смешивание, реакция и сушка объединены в смешивающем сушильном аппарате и реакторе типа VMT в закрытом аппарате. Используя вакуум, можно удалить остатки жидкости или растворителя при умеренных температурах продукта - центральное преимущество для влагочувствительных литиевых солей или активных материалов.

amixon® Конусный смешивающий сушильный аппарат и реактор (AMT)Тип реактора AMT предназначен для процессов с повышенной потребностью в сушке. Нагреваемые стенки и смесительные инструменты обеспечивают эффективный теплообмен, а коническое дно поддерживает хорошее опорожнение остатков. Это особенно выгодно при использовании ценных или реактивных материалов для батарей.

amixon® Gyraton®-Миксер (GM) Gyraton®-Миксер - это прецизионный силосный миксер для гомогенизации крупных партий. Он сочетает в себе бережное перемешивание продукта с высоким качеством смешивания и особенно подходит для исходных материалов для производства батарей с очень большими партиями от 10 до 100 м³, которые необходимо гомогенизировать в единую единицу.

Техникум и разработка процессов

В amixon® Technikum можно исследовать процессы смешивания и сушки материалов для батарей с использованием оригинальных веществ. Качество смешивания, влагоудержание, опорожнение и возможность очистки оцениваются практически и разрабатываются для промышленного применения.

Материалы для батарей предъявляют высокие требования к контролю процесса и защите продукта. Смешивание и сушка должны происходить воспроизводимо, бережно и безопасно - особенно при использовании литийсодержащих или перерабатываемых материалов.

amixon® разрабатывает и строит соответствующую процессную технику.

Обсудите с нами ваши процессы по производству материалов для батарей и ваши технологические цели.amixon® - процессная техника для порошковых приложений, связанных с батареями.