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Mélangeurs de précision pour aliments instantanés

Le principe a toujours été que les aliments ne doivent pas seulement avoir bon goût, mais aussi être facilement accessibles. Aujourd'hui, les aliments instantanés sont proposés sous forme de repas chauds ou froids. Les aliments instantanés sont de meilleure qualité, plus ils sont nutritifs et plus ils ont un goût naturel. La préparation doit être simple, idéalement avec une " garantie de succès ". En outre, plus un aliment instantané peut être conservé longtemps sans perte de qualité, plus il est intéressant - idéalement indépendamment des températures ambiantes en hiver et en été et dans une grande variété de climats. La nourriture instantanée est une nourriture à long terme ! Le point crucial est la stabilité à long terme / la durée de conservation minimale de l'aliment instantané.

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    Avantages pour les consommateurs privés

    Aujourd'hui, on trouve dans presque tous les foyers des soupes en sachet, des sauces en poudre, des sauces à salade, des soupes sucrées froides et des puddings en poudre, des mélanges à cuire, des flocons de pommes de terre pour les purées, des nouilles ou du riz instantanés. Ils se conservent longtemps, peuvent être stockés de manière peu encombrante sans être refroidis, sont très savoureux et rapides à préparer.

    Les projets de vie de nombreuses personnes dans les civilisations urbaines et avancées d'aujourd'hui diffèrent considérablement de ceux de nos ancêtres. À l'époque, la vie dans les familles avec beaucoup d'enfants nécessitait des heures de repas fixes. La préparation des aliments se faisait à la lumière des pénuries, elle était laborieuse, pénible et variait souvent peu. Elle était influencée par ce qui était disponible au niveau régional et saisonnier. Avec le début de la première révolution industrielle il y a environ 150 ans, une nouvelle ère de l'alimentation a commencé, caractérisée par la division du travail et la mondialisation. De plus en plus de personnes se sont désengagées de l'agriculture pour travailler dans les usines. Les usines alimentaires nouvellement apparues se sont spécialisées dans la transformation de tous les types possibles de cultures alimentaires. Pour en savoir plus sur l'histoire des repas instantanés , cliquez ici.

    Il est intéressant de constater que nous assistons aujourd'hui à un contre-mouvement dans certains domaines. Certaines start-up remplacent les aliments hautement transformés par des aliments largement naturels. Ils créent des aliments instantanés à un niveau technologique élevé en appliquant des recettes domestiques oubliées depuis longtemps et utilisées par leurs ancêtres. Le nombre de ménages isolés, en particulier dans les villes, est en augmentation, et ce dans toutes les tranches d'âge. Préparer rapidement et facilement un petit repas chaud, à n'importe quelle heure, que ce soit à la maison, au bureau ou en déplacement, entre amis ou seul, est perçu comme normal. Cette commodité découle immédiatement des avantages des aliments instantanés. La règle générale est que, lorsque l'activité de l'eau d'un plat cuisiné sec est inférieure à 4 %, cela garantit une stabilité microbiologique suffisante. L'aliment instantané, qui permet une production propre et un conditionnement adéquat, reste naturellement durable pendant une longue période, même sans refroidissement ; il est exempt de moisissures toxiques telles que les mycotoxines et les aflatoxines. Les aliments liquéfiés et hautement concentrés ne peuvent que difficilement présenter une stabilité de stockage aussi bonne.

    Les aliments instantanés sont également un produit pratique. Chaque ingrédient est déjà contenu dans le sachet dans la bonne quantité. Cela permet également de s'assurer qu'il n'y a pas de restes. Pour le préparer, aucune compétence culinaire n'est requise. Parce que les aliments instantanés offrent une "garantie de succès". Il suffit d'ajouter la bonne quantité de liquide et de respecter les temps de cuisson pour obtenir un repas savoureux. Le dosage de l'eau et de la poudre est effectué de manière très précise et hygiénique dans les distributeurs automatiques. Ces derniers fournissent principalement des soupes pour distributeurs automatiques avec une grande variété de saveurs.

    Les additifs liquides peuvent être distribués de manière microfine dans la poudre. A gauche, vous pouvez voir la préparation intensive : le liquide est injecté dans la zone de turbulence de l'agitateur. À droite, vous pouvez voir le mélange délicat des matériaux liquides : le liquide est pulvérisé en microfine et les poudres sont fluidifiées dans la zone d'embouchure de la buse.

    Les additifs liquides peuvent être distribués de manière microfine dans la poudre. A gauche, vous pouvez voir la préparation intensive : le liquide est injecté dans la zone de turbulence de l'agitateur. À droite, vous pouvez voir le mélange délicat des matériaux liquides : le liquide est pulvérisé en microfine et les poudres sont fluidifiées dans la zone d'embouchure de la buse.

    Cela nécessite des méthodes de préservation efficaces!

    Les mélanges d'aliments secs peuvent avoir des propriétés instantanées exceptionnelles et leur goût peut être extraordinairement bon. En ce qui concerne la durée de vie, une importance particulière est accordée au processus de mélange à sec. Il doit être respectueux des ingrédients, se dérouler de préférence sans oxygène et, si possible, avoir lieu immédiatement avant le processus de remplissage et de fermeture.

    Si l'on tient compte du fait que le goût des aliments non périssables change, on peut alors faire sécher la viande et le poisson dans du sel ou les fumer, faire fermenter le chou blanc pour en faire de la choucroute, conserver les fruits dans de l'alcool ou du vinaigre de vin, ou cuire des préparations de fruits pour en faire de la confiture et de la marmelade. Les conservateurs chimiques tels que l'acide sorbique, le sorbate de sodium, le sorbate de potassium, le sorbate de calcium, l'acide benzoïque, le benzoate de sodium, le benzoate de potassium et le benzoate de calcium ont peu d'influence sur le goût mais nécessitent une déclaration. Leur effet est spécifique de différentes manières. Certains conservateurs tuent les spores fongiques, d'autres désactivent les microbes ou les enzymes. Leur utilisation nécessite une répartition particulièrement homogène et régulière. Pour des raisons de physiologie nutritionnelle, leur utilisation doit être réduite au minimum. Certains fabricants d'aliments instantanés font de la publicité pour l'utilisation d'agents de conservation identiques à la nature. Les mélangeurs amixon® peuvent distribuer et mélanger de très petites quantités d'agents de conservation (poudre ou liquide) microfins en grandes quantités.

    Les méthodes de conservation physique consistent avant tout à éliminer ou à désactiver l'eau.

    La lyophilisation sous vide est ici la forme de conservation de la plus haute qualité en termes de conservation du goût et de la structure - mais malheureusement aussi la plus chère. Contrairement au simple séchage à l'air chaud (fruits secs), où les capillaires du fruit se rétractent et se collent les uns aux autres, avec la lyophilisation sous vide, le goût, la couleur et aussi la forme du fruit sont préservés, même après un trempage ultérieur. La lyophilisation peut également être utilisée de manière excellente pour les préparations de viande. Après avoir ajouté de l'eau chaude, les saveurs épicées des réactions de Maillard reviennent rapidement.

    Le moyen le plus rentable d'éliminer l'eau est le séchoir à contact à tambour (flocons de pommes de terre, amidon, céréales, fromages...). Mais la méthode de séchage par atomisation, plus élaborée, est également répandue (aliments pour bébés, aliments diététiques, extraits de plantes). Les deux méthodes de séchage nécessitent que l'aliment soit liquéfié au préalable pour obtenir une consistance pompable ou même pulvérisable. Les aliments séchés par pulvérisation sont généralement faciles à agglomérer et présentent ensuite des propriétés instantanées exceptionnelles. Les particules produites sont facilement mouillables par l'eau, dispersables ou solubles. Pour les types d'aliments qui se présentent en morceaux, comme les fruits, le poisson et la viande, la stérilisation à la vapeur chaude à 180°C dans un autoclave à une pression d'au moins 12 bars convient. La désactivation des enzymes et des micro-organismes qui en résulte laisse l'eau dans les aliments. Cela s'applique également à la méthode traditionnelle d'embouteillage pour la nourriture dans des bocaux, qui est pratiquée dans les ménages privés depuis des générations jusqu'à aujourd'hui. Une période de cuisson définie déplace l'oxygène atmosphérique et désactive les micro-organismes. Le vide dans l'espace supérieur du conteneur indique si la marchandise est restée intacte. Pour éviter que le verre ne se brise sous l'effet des rayons UV, l'industrie aime utiliser des boîtes de conserve économiques, en particulier pour les marchandises provenant d'outre-mer. Le conditionnement sous vide ou sous gaz inerte permet également de prolonger la durée de vie des aliments secs (graines et noix). En l'absence d'oxygène atmosphérique, le métabolisme des micro-organismes est largement bloqué. La surgélation à des températures inférieures à moins 18°C est très répandue, ce qui ne nuit pas non plus au goût et à la saveur. Ici aussi, toute l'eau reste dans l'aliment. La couleur, la forme et la texture sont mieux préservées plus la congélation est rapide.

    Des combinaisons de repas particulièrement savoureuses sont possibles lorsque les accompagnements, les légumes et la viande sont partiellement cuits séparément, puis congelés et scellés dans des plateaux après leur préparation. Cette méthode de conservation est toutefois relativement coûteuse et probablement moins durable du point de vue de la protection de l'environnement. La chaîne de congélation jusqu'à la consommation ne doit pas être interrompue.

    Les mélangeurs amixon® fonctionnent de manière extrêmement douce et ne nécessitent qu'un temps de mélange très court. Cela s'applique aux marchandises à température ambiante ou aux marchandises surgelées dans les chambres froides. (garnitures de pizza, mélanges de légumes, cultures bactériennes, râpes à fromage, lanières de jambon, lanières de paprika, céréales, biscuits, flocons de chocolat, crème glacée).

    Une autre méthode de conservation physique doit être mentionnée à ce stade pour être complète, à savoir l'exposition des aliments aux rayonnements ionisants. En Allemagne, contrairement à l'étranger, ce procédé d'irradiation n'est pas aussi populaire et n'est autorisé que pour les herbes et épices aromatiques séchées et doit être marqué. Selon l'Organisation mondiale de la santé (OMS) et l'EFSA, l'irradiation des aliments par des rayons gamma, UV et X à des fins de stérilisation est sans danger pour la santé.

    La mise en conserve et le décapage sont des moyens traditionnels de conserver les légumes, les fruits et d'autres aliments à la maison depuis des générations

    La mise en conserve et le décapage sont des moyens traditionnels de conserver les légumes, les fruits et d'autres aliments à la maison depuis des générations

    Ingrédients pour aliments instantanés: Certains ingrédients sont lyophilisés, la plupart sont séchés à l'air. Ils ont été stérilisés au préalable.

    Ingrédients pour aliments instantanés: Certains ingrédients sont lyophilisés, la plupart sont séchés à l'air. Ils ont été stérilisés au préalable.

    En plus des autres options de désinfection et de stérilisation, la stérilisation à la vapeur peut également être effectuée dans le mélangeur.

    Le mélangeur-réacteur amixon® peut être contrôlé en température et est étanche à la pression et au vide. Les épices, les légumes, les fruits sont placés dans le mélangeur-réacteur chauffé. De la vapeur stérile est introduite, ce qui augmente la pression du système. Le vide est ensuite appliqué pour éliminer l'humidité précédemment introduite. Il en résulte un refroidissement des produits mélangés. Cette méthode peut également être utilisée, par exemple, pour stériliser les milieux de culture des organismes nobles sensibles. Cette méthode est largement utilisée pour la culture professionnelle des champignons.

    La méthode de mélange influence le goût, la granulométrie, l'aspect visuel et aussi la sensation en bouche.

    Dans le mélangeur de précision amixon®, l'utilisateur peut homogénéiser de manière extrêmement douce (apport énergétique minimal) ou désagglomérer de manière intensive (avec un apport énergétique élevé). Souvent, les deux méthodes doivent être appliquées l'une après l'autre. Cette méthode est également appelée méthode multi-étapes. a) Le dextrose, la maltodextrine, les sels, les épices, l'amidon, les oléorésines, les graisses, les huiles, les arômes sont mélangés de manière intensive. On utilise également des tourbillonneurs, des hachoirs, des rotors de coupe ou des lames HighShear. Après quelques minutes, le mélangeur s'arrête. On y ajoute des épices légères, des pointes d'aneth lyophilisées, des rondelles d'oignon, des morceaux de poivrons et de choux-fleurs, des légumes à feuilles, des nouilles, etc. Maintenant le mixeur redémarre mais seulement pendant 30 secondes. (pour éviter la cristallisation par cisaillement). Avec une fréquence de rotation lente, un léger "sous-lifting" se produit. On obtient alors une qualité de mélange idéale. Tous les constituants grossiers sont retenus. Le mélange n'est pas plus chaud qu'avant. Le mélange est déchargé sans ségrégation. Le remplissage se fait dans des sacs, des sachets, des boîtes de conserve, des bocaux.

    Les usines alimentaires les plus modernes sont hautement automatisées, de sorte que presque toutes les étapes du processus sont réalisées par des machines : réception des matières premières (matières sèches et liquides), échantillonnage et détermination de la qualité, transport et stockage, déchargement dosé, chargement au-dessus du mélangeur, mélange et remplissage. Comme dans le cas du mélangeur, la structure des poudres doit être préservée dans toutes les autres étapes du processus. Tout apport d'énergie doit être réduit au minimum nécessaire. Le compactage et les contraintes de cisaillement doivent être évités.

     

    Le processus de mélange final des poudres est un facteur déterminant de la qualité du produit instantané ; outre le goût, la stabilité des arômes, la stabilité au stockage et la solubilité, cela inclut également la texture, la viscosité, la biodisponibilité, la coloration et la sensation en bouche.

    Le processus de mélange final des poudres est un facteur déterminant de la qualité du produit instantané ; outre le goût, la stabilité des arômes, la stabilité au stockage et la solubilité, cela inclut également la texture, la viscosité, la biodisponibilité, la coloration et la sensation en bouche.

    Transformation d'aliments instantanés, de la matière première au produit fini - Source d'image: AZO GmbH, Osterburken. Des interfaces standardisées (brides sanitaires vissées ou via TriClamp) garantissent des connexions de tuyaux sans espace mort pour l'alimentation en matières premières, la ventilation et l'évacuation des mélanges finis. Il en va de même pour l'intégration électrotechnique et sensorielle.

    Transformation d'aliments instantanés, de la matière première au produit fini - Source d'image: AZO GmbH, Osterburken. Des interfaces standardisées (brides sanitaires vissées ou via TriClamp) garantissent des connexions de tuyaux sans espace mort pour l'alimentation en matières premières, la ventilation et l'évacuation des mélanges finis. Il en va de même pour l'intégration électrotechnique et sensorielle.

    a) le mouillage hydrophile, b) le mouillage hydrophobe, c) le mouillage en retrait et d) le mouillage en avant.

    a) le mouillage hydrophile, b) le mouillage hydrophobe, c) le mouillage en retrait et d) le mouillage en avant.

    Les repas chauds instantanés proposés aujourd'hui répondent aux critères de qualité les plus élevés.

    Même si la poudre alimentaire présente les attributs mentionnés, tels que le goût ou la couleur, elle ne peut pas encore être définitivement qualifiée d'aliment instantané. La poudre doit réagir comme prévu lorsque le liquide est ajouté. Il doit présenter une solubilité instantanée typique. L'air contenu dans la poudre doit s'échapper du matériau en vrac dans la mesure où la poudre pénètre et abaisse le niveau du liquide. Le comportement de coulage, la solubilité et la dispersibilité doivent répondre aux attentes du consommateur. Le consommateur s'attend également à une bonne stabilité de stockage et à une bonne coulabilité lorsqu'il vide l'emballage.

     

    Tous les ingrédients de la formulation doivent pouvoir être mouillés de manière similaire et rapide par l'eau chaude, couler et bien se disperser ou se dissoudre. Cela est difficile compte tenu de la teneur élevée en graisses.

    De nombreux composants doivent être préparés en conséquence. Les granules poreux remplissent ces conditions bien mieux qu'une particule ressemblant à de la poussière. Un mélange délicat est nécessaire. L'expérience de quatre décennies a façonné le développement des mélangeurs amixon® : les pointes d'aneth lyophilisées, les choux-fleurs, les brocolis, les rondelles d'oignon, les morceaux de pâtes, les légumes fragiles, les fruits, les poudres agglomérées, les poudres de lécithine, les poudres de graisse ou les shortenings sont homogénéisés en douceur.

     

    Les aliments instantanés sont de petites merveilles. Le menu savoureux est prêt quelques minutes après avoir ajouté de l'eau.

    Les aliments instantanés sont de petites merveilles. Le menu savoureux est prêt quelques minutes après avoir ajouté de l'eau.

    Les outils ComDisc® améliorent les rejets résiduels

    Les outils ComDisc® améliorent la vidange des résidus. Le malaxeur amixon est capable d'évacuer la totalité de l'enrobé presque sans résidus dans une tubulure DN 300. Même sans ségrégation et avec un soin particulier.

    Les outils ComDisc® sont fabriqués pour être résistants à l'usure. Ils sont conformes aux exigences européennes et américaines en matière d'hygiène. Les outils ComDisc® peuvent décharger complètement les mélangeurs, à l'exception des dépôts de poussière. En fonction de la taille du raccord de vidange, le déchargement sans résidus s'effectue plus ou moins rapidement. - On voit ici le déchargement d'un lot de 2 m³ de HM 2000.

    Les mélangeurs amixon® peuvent également traiter des produits "semi-solides". L'homogénéisation de masses froides et pâteuses est particulièrement exigeante si l'apport d'énergie mécanique doit être minimal.

    Contrairement à ce qui se passe dans les pétrins, les coupeurs ou les extrudeuses, l'apport d'énergie dans le mélangeur amixon® est beaucoup plus faible pour une qualité de mélange identique et un temps de mélange plus court. Contrairement aux poudres, les masses semi-solides ne sont pas conditionnées en sacs, sachets ou boîtes de conserve, mais sont formées, roulées ou enroulées sous forme de cubes alimentaires dits instantanés. Dans le monde entier, plusieurs centaines de mélangeurs amixon® sont utilisés dans tous les domaines de la production alimentaire et notamment dans la production d'aliments instantanés. Les tailles de lots typiques sont de 400 litres à 4000 litres.

     

    Les masses semi-solides conservent leur structure particulaire lorsqu'elles sont préparées dans le mélangeur amixon®. Le processus de mélange est beaucoup plus doux que dans une machine à pétrir.

    Les masses semi-solides conservent leur structure particulaire lorsqu'elles sont préparées dans le mélangeur amixon®. Le processus de mélange est beaucoup plus doux que dans une machine à pétrir.

    Une journée d'essai dans le centre technique d'amixon GmbH est toujours un atout. N'hésitez pas à venir avec vos "produits à problèmes". Nous vous garantissons un gain de savoir-faire important dès le départ.

    Les tests servent à acquérir des connaissances. De nouveaux développements innovants en découlent.

    Les connaissances décrites ci-dessus sont issues de notre expérience, que nous avons accumulée pendant une quarantaine d'années. La question de savoir si les déclarations s'appliquent aussi exactement à vos produits ne peut être confirmée que par des tests de mélange avec des produits originaux.

    À ce stade, nous aimerions répéter la déclaration initiale du directeur technique Ludger Hilleke : "Bien que notre entreprise ne fabrique qu'à Paderborn, en Allemagne, nous disposons de centres d'essai et de mélangeurs d'essai pour nos clients en Chine, en Allemagne, en Inde, en Corée, en Thaïlande et aux États-Unis. Nous pouvons y élaborer et remplir les critères de qualité avec les produits originaux de nos clients. Nous vous invitons sincèrement à organiser des essais avec nous. Nous garantissons la confidentialité. Nous vous assurons d'ores et déjà des résultats de mixage de premier ordre et un gain d'information particulièrement élevé!

     

    Les tests effectués au centre technique sont les meilleures conditions préalables à la conception correcte de votre nouveau mélangeur. Cela inclut également les additifs liquides. Un tel mélangeur préparera alors vos produits de manière rapide, fraîche, douce et homogène. En outre, il est rapide et facile à nettoyer.

    Les mélanges de substances hétérogènes présentent un risque de ségrégation. De petits additifs liquides peuvent être très utiles et fixer le mélange. La condition est qu'ils soient répartis de manière homogène.

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