Mezcla en caída libre

En la mezcla por caída libre, el material a granel se redistribuye en el interior del recipiente por gravedad, sin necesidad de herramientas de mezcla activas. El propio recipiente de mezcla se mueve, normalmente girando, tambaleando o inclinándose. De este modo, el producto se eleva repetidamente en el interior y se mezcla en caída libre. La mezcla se produce mediante estos procesos periódicos de caída y redistribución, y no mediante palas, arados o tornillos sinfín en el producto.

La mezcla por caída libre se utiliza principalmente para productos a granel secos, con buena fluidez y sensibles a la rotura, que solo deben someterse a cargas mecánicas reducidas. Por lo general, las velocidades de rotación se seleccionan de manera que las fuerzas centrífugas sean mínimas y el producto caiga realmente, en lugar de quedar «aplastado» contra la pared. Las adiciones de líquidos o los productos muy cohesivos y pegajosos no suelen ser adecuados para las mezcladoras de caída libre, ya que no se garantiza un efecto de cizallamiento suficiente ni una desagregación activa de los aglomerados.

Los diseños típicos de los mezcladores de caída libre son contenedores giratorios, mezcladores de doble cono, en V o de tambor. A menudo, en el interior se colocan simples deflectores o elementos de impacto para dirigir el flujo del producto y ampliar las zonas de mezcla. Se caracterizan por una potencia de accionamiento relativamente baja, un principio de mezcla más bien pasivo y un ámbito de aplicación limitado en cuanto a variedad de productos, proporción de finos, humedad y proporción de mezcla.

amixon® no fabrica mezcladoras de caída libre. Sin embargo, con los sistemas de mezcla «mezcladora vertical de doble eje tipo HM» y «KoneSlid tipo KS» se pueden realizar procesos de mezcla igualmente cuidadosos. Con estos versátiles equipos se suelen conseguir calidades de mezcla más altas. Además, se pueden vaciar más rápidamente y sin dejar residuos.