Mélange en chute libre

Dans le mélange en chute libre, le produit en vrac est déplacé à l'intérieur du récipient par la force de gravité, sans outils de mélange actifs. Le récipient de mélange lui-même est déplacé, généralement par rotation, basculement ou inclinaison. Le produit à l'intérieur se soulève ainsi de manière répétée et s'écoule en chute libre. Le mélange est obtenu grâce à ces processus périodiques de chute et de redistribution, et non par des pelles, des charrues ou des vis sans fin dans le produit.

Le mélange en chute libre est principalement utilisé pour les produits en vrac secs, fluides et fragiles, qui ne doivent être soumis qu'à de faibles contraintes mécaniques. Les vitesses de rotation sont généralement choisies de manière à ce que les forces centrifuges restent faibles et que le produit tombe réellement au lieu d'être « pressé » contre la paroi. Les ajouts de liquides ou les produits fortement cohésifs et collants ne conviennent généralement pas aux mélangeurs à chute libre, car ils ne garantissent pas un effet de cisaillement suffisant et un démantèlement actif des agglomérats.

Les modèles typiques de mélangeurs à chute libre sont les conteneurs rotatifs, les mélangeurs à double cône, en V ou à tambour. Souvent, des déflecteurs ou des éléments de rebond simples sont disposés à l'intérieur afin de diriger le flux de produit et d'agrandir les zones de mélange. Ils se caractérisent par une puissance d'entraînement relativement faible, un principe de mélange plutôt passif et un domaine d'application limité en termes de diversité des produits, de fraction fine, d'humidité et de rapport de mélange.

amixon® ne fabrique certes pas de mélangeurs à chute libre. Cependant, les systèmes de mélange « mélangeur vertical à double arbre de type HM » et « KoneSlid de type KS » permettent de réaliser des processus de mélange tout aussi doux. Ces appareils polyvalents permettent généralement d'obtenir des qualités de mélange supérieures. De plus, ils peuvent être vidés plus rapidement et sans résidus.