Excursus: Sobre la sala de muestras de amixon® en Paderborn (al lado se encuentran dos plantas piloto)

¿Qué se recomienda cuando se modifican o se desarrollan nuevas sustancias en polvo?
¿..... o cuando se debe producir un producto en polvo con una nueva tecnología de proceso? ¿Cómo se puede pilotar la transición de la escala de laboratorio a la escala industrial?
Una gran variedad de industrias se dirige a nosotros con estas preguntas. Es así como amixon® ha apoyado, con estrategias y tecnología en la ingeniería de procesos, para muchos desarrollos de productos. Tan solo en Paderborn disponemos de más de 30 máquinas de ensayo diferentes: Mezcladores de polvo, secadores al vacío, reactores de síntesis y granuladores. Esto nos ayuda a encontrar siempre la solución ideal. 

Las pruebas pueden tener lugar a pequeña escala. Basta con que se disponga de 5-10 litros de material de mezcla. Además, estas son especialmente significativas cuando el lote de prueba tiene un volumen de unos 400 litros. Las calidades de mezcla, los tiempos de mezcla y los parámetros técnicos de diseño pueden ser calculados por amixon®, independientemente de que su aparato de producción deba procesar después lotes de 400 litros o de 10.000 litros.

Suponiendo que las pruebas de mezclado en una escala de 400 litros hayan sido exitosas, pero que más tarde el tamaño del lote sea de 2000 o 10 000 litros. ¿Se pueden transferir los resultados de las pruebas a otros tamaños?
Para tareas de mezcla complicadas, es aconsejable poder realizar dos o tres pruebas de mezcla con el mismo producto y disponer de 400 litros para cada una. Con la ayuda de mediciones, así como de una gran base de datos de procesos, amixon® puede convertir muchos datos en aparatos más grandes.

¿Es posible utilizar las pruebas también para determinar si un polvo sensible forma abrasiones durante la mezcla?

¿Qué sugiere si las mezclas secadas por pulverización son especialmente sensibles a la presión, al cizallamiento o al transporte mecánico? 

¿Es posible que las propiedades instantáneas del polvo se pierdan durante el mezclado?

En todo el mundo se utilizan cientos de mezcladoras amixon® exactamente para estas tareas. Por lo tanto, amixon® es consciente de la gran importancia de su pregunta. 

Las propiedades instantáneas de los polvos secados por pulverización se caracterizan por la estructura y la porosidad de las partículas, el comportamiento de asentamiento, la dispersabilidad completa y la prevención de grumos. Si estas propiedades cambian, el polvo puede perder su valor.
Si sus productos pulverizados se mezclan en un mezclador de prueba amixon®, puede estar seguro de que la mezcla se realiza con un aporte mínimo de energía. Sus productos se homogeneizan de forma técnicamente ideal y con gran delicadeza en la mezcladora de doble eje amixon®. 

Por desgracia, la rotura de partículas y la formación de polvo durante un proceso de mezclado no pueden calcularse, en el mejor de los casos, estimarse. Sólo las pruebas pueden responder a la pregunta.

¿Puede amixon® suministrar mezcladores de tamaño adecuado para las pruebas?

Sí, podemos hacerlo. También disponemos de mezcladores de gran tamaño en el centro técnico. Esto se debe a que sólo una prueba a escala real puede responder a estas cuestiones relevantes para la calidad (retención de partículas, formación de polvo, mantenimiento de la densidad aparente, mantenimiento de las propiedades instantáneas). amixon® da gran importancia a la prevención de todos los riesgos que puedan evitarse antes de un contrato de suministro. Esta es la única manera de garantizar

  • que las propiedades del polvo se mantienen con una calidad de mezcla ideal y
  • que su planta mezcladora recién instalada puede ponerse en funcionamiento inmediatamente.

Por cierto, ¡este procedimiento de prueba es igualmente válido para la homogeneización de comidas instantáneas de alta calidad, polvos recubiertos o para cereales y muesli sensible!

¿Sus afirmaciones anteriores también son aplicables a los reactores de síntesis y secadores de vacío de amixon®?

Sí, este es el caso sin restricciones. Los reactores de síntesis amixon® y los secadores de paletas al vacío también funcionan con un aporte energético adaptado de forma óptima. 

No dude en considerar nuestra invitación a Paderborn. Estaremos encantados de examinar sus tareas en el centro de pruebas de amixon GmbH. Además, le aseguramos resultados de prueba de excelente calidad, así como una gran ganancia de conocimientos. Durante la visita a la planta verá una excelente calidad y profundidad de fabricación.

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