Le showroom amixon® sur le site de Paderborn.

Le showroom amixon® sur le site de Paderborn.

FAQ : Salle d'exposition amixon® à Paderborn ; deux usines pilotes sont situées à côté.

Que recommandez-vous lorsque des substances pulvérulentes sont modifiées ou nouvellement développées ? ... ou si un produit pulvérulent doit être produit avec une nouvelle technologie de processus ? Comment pouvez-vous piloter la transition de l'échelle de laboratoire à l'échelle industrielle ? 

Réponse de amixon® : Ces questions nous sont adressées par une grande variété d'industries. amixon® a déjà fourni un support d'ingénierie de processus pour de nombreux développements de produits. Rien qu'à Paderborn, plus de 30 machines d'essai différentes sont à votre disposition : Mélangeurs de poudre, sécheurs sous vide, réacteurs de synthèse et granulateurs. Cela vous permet de trouver des solutions optimales.

Vos essais peuvent se dérouler à petite échelle. Il suffit de disposer de 5 à 10 litres de produits de mélange. Les essais de mélange sont particulièrement significatifs lorsque le lot d'essai a un volume d'environ 400 litres. Les qualités de mélange, les temps de mélange et les paramètres techniques de conception peuvent alors être calculés par amixon - indépendamment du fait que votre appareil de production doive traiter ultérieurement des lots de 400 litres ou de 10 000 litres.

Supposons que les essais de mélange à l'échelle de 400 litres ont été concluants, mais que par la suite, la capacité des lots doit être de 2000 ou 10 000 litres. Les résultats des essais peuvent-ils être transposés à d'autres tailles ?

Réponse d'amixon® : Pour les applications de mélange compliquées, il est conseillé de pouvoir réaliser deux ou trois essais de mélange avec le même produit et de disposer à chaque fois de 400 litres. Grâce à nos mesures et à notre base de données de procédés, amixon® peut alors calculer de nombreuses données sur des appareils plus grands.

amixon® peut-il fournir des mélangeurs de taille appropriée à titre d'essai ?

Réponse d'amixon® : Oui, des mélangeurs de grande taille sont également disponibles dans le centre technique. En effet, seulement un essai en grandeur réelle peut répondre à ces questions de qualité (rétention des particules, formation de poussière, rétention de la densité apparente, rétention des propriétés instantanées). amixon® attache une grande importance à la prévention de tous les risques qui peuvent être évités avant un contrat de fourniture. C'est la seule manière de garantir

  • que les propriétés de la poudre sont préservées avec une qualité de mélange idéale et
  • que votre installation de mélange nouvellement installée peut être mise en service immédiatement.

D'ailleurs, cette procédure de test est tout aussi valable pour l'homogénéisation de préparations instantanées de haute qualité, de poudres enrobées, ou pour les flocons et le muesli sensible !


Question d'un client : Vos déclarations ci-dessus sont-elles également applicables aux réacteurs de synthèse et aux sécheurs sous vide amixon ?

Réponse de amixon® : Oui, c'est le cas sans restriction. Les réacteurs de synthèse et les sécheurs sous vide amixon® fonctionnent également avec un apport énergétique adapté de manière optimale. Veuillez suivre notre invitation à Paderborn. Nous nous ferons un plaisir d'examiner vos tâches dans le centre d'essai d'amixon GmbH. Nous vous assurons d'avance des résultats de test de première classe. Nous vous promettons également un gain élevé de connaissances. Lors de la visite de l'usine, vous pourrez observer une excellente qualité et profondeur de fabrication.

Les tests peuvent-ils également être utilisés pour déterminer si une poudre sensible forme des abrasions poussiéreuses pendant le mélange ? Que conseillez-vous si les mélanges séchés par pulvérisation sont particulièrement sensibles à la pression, au cisaillement ou au transport mécanique. Est-il possible que les propriétés instantanées de la poudre soient alors perdues lors du mélange ?

Réponse d'amixon® : Des centaines de mélangeurs amixon® sont utilisés dans le monde entier pour ces applications précises. Par conséquent, amixon® est conscient de la grande importance de votre question.

Les propriétés instantanées des poudres séchées par pulvérisation sont caractérisées par la structure et la porosité des particules, le comportement de sédimentation, la dispersibilité complète et la prévention des grumeaux. Si ces propriétés changent, la poudre peut devenir sans valeur.

Si vos produits pulvérisés sont mélangés dans un mélangeur d'essai amixon®, vous pouvez être sûr que cela se passe avec une contribution énergétique minimale. Vos produits sont homogénéisés de manière techniquement idéale dans le mélangeur à deux arbres amixon®. Cela se passe avec une douceur idéale.

Malheureusement, la casse des particules et la formation de poussière pendant un processus de mélange ne peuvent être calculées, au mieux estimées. Seuls des tests permettent de répondre à la question.

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