Hub-Senk-System für Mischer

Der links dargestellte Lösungsansatz ist interessant. Ein amixon®-Konusmischer wird mit dem Inhalt eines Schüttgut-Containers befüllt. Zu diesem Zweck senkt sich der Mischer ab. Nach der Befüllung startet der Mischprozess. Zeitgleich hebt sich der Mischer in die höchste Position. Die Austragsarmatur des Mischers ist so hoch, dass der Schüttgut-Container darunter geschoben werden kann. Der Zeittakt pro Charge beträgt:

(1) Positionierung des Containers über dem Mischer +

(2) Befüllzeit +

(3) Mischzeit +

(4) Positionierung des Containers unter dem Mischer +

(5) Entleerzeit. +

(6) Ausschleusung des Schüttgut-Containers +

(7) Reinigungszeit.

Im Falle gleicher oder ähnlicher Pulverrezepturen entfällt die (7) Reinigungszeit, da der amixon®-Konusmischer rieselfähige Mischgüter nahezu restlos austragen kann.

Ebenso entfällt die Positionierzeit des Containers unter dem Mischer (4), wenn die Zeit für die Hubbewegung schneller ist als die Mischzeit. In der abgesenkten Position lässt sich der Mischer bequem reinigen. Die Reinigung kann sowohl nass, feucht als auch trocken ergonomisch vorbildlich stattfinden.

amixon-Mischer erzielen immer ideale Mischgüten für alle Arten von trockenen und feuchten Feststoffen. Für die Produkt- und Verfahrensentwicklung stehen Technika in vielen Ländern zur Verfügung: China, Deutschland, Indien, Japan, Korea, Thailand und die USA.