amixon®-Doppelwellenmischer für Backmittel, Decore, Fettcoatings und Snackprodukte
Die amixon Doppelwellenmischer für Backmittel, Dekore, Fettcoatings und Snacks verarbeiten empfindliche Pulver bis hin zu Pasten und verteilen Fette, Öle, Lecithine und Aromen schnell und homogen; je nach Fahrweise entstehen frei fließende Schüttgüter, teigige oder feucht-flockige Produkte, auf Wunsch auch mit bis zu 100 % Fettummantelung kristalliner Komponenten. Fette werden in den Mischraum gedüst und per HighShearBlades verteilt, der Prozess kann batchweise oder kontinuierlich erfolgen; optional ist eine kryogene Kühlung mit Flüssigstickstoff oder CO2 möglich, das Ergebnis ist homogen, gleichmäßig granuliert, staubfrei und gut dosierbar. Das Mischprinzip mit helixförmigen Werkzeugen erzeugt eine dreidimensionale Querverströmung (aufwärts an der Peripherie, abwärts im Zentrum), die unabhängig von Füllgrad, Drehzahl und Produkteigenschaften funktioniert und sich bei Bedarf schonend mit niedriger Drehzahl auch für fragile oder staubexplosive Güter betreiben lässt.
amixon®-Doppelwellenmischer für Backmittel, Decore, Fettcoatings und Snackprodukte weisen ein breites Anwendungsspektrum auf.
Die verwendeten Rohstoffe sind pulvrig, staubig und grobkörnig, empfindlich. Hinzu kommen Fette, Shortenings, Backextrakte, Lecithine, Öle und Flüssigaromen, die in der Pulvermischung schnell und homogen verteilt werden. Das Endprodukt verbleibt dank minimaler Energieeintragung kühl. Je nach Fahrweise des amixon®-Mischers ist das Endprodukt ein Schüttgut, eine teigige Masse oder „feucht flockig“. amixon® kann auch kristalline Güter wie gemahlenen Zucker, Salze oder Spurenelemente mit Fett ummanteln. Der Ummantelungsgrad kann bis zu 100% betragen. Die Fette werden in den Mischraum hineingedüst und von HighShearBlades verteilt. Der Misch- und Benetzungsvorgang kann batchweise oder kontinuierlich erfolgen. Auf Wunsch kann das Produkt kryogen mit Flüssigstickstoff oder CO2 gekühlt werden. Das Endprodukt ist homogen, gleichmäßig granuliert, staubfrei, gut dosierbar und bequem abzufüllen.
Dreidimensionale Strömung erzeugt ideale Mischgüte
Die Arbeitsweise erschließt sich aus den helixartigen Mischwerkzeugen. Sie fördern die Güter in der Peripherie aufwärts und im Zentrum des Mischraumes abwärts. Es entsteht eine intensive Querverströmung des auf- und abwärts fließenden Produkts. Diese Art der Strömungserzeugung ist universell anwendbar für nahezu alle Produktkonsistenzen: trockenes, feuchtes oder nasses Pulver und sogar Pasten und Teigmassen. Dabei findet eine dreidimensionale Zufallsverteilung statt. Diese ist unabhängig vom Füllgrad, der Drehfrequenz und etwaig differierenden Komponenteneigenschaften wie Partikelgröße, Dichte, Kohäsion, Adhäsion oder Viskosität. Bei besonders fragilen Gütern oder staubexplosiven Zuständen kann die Mischwerksdrehfrequenz verringert werden: Der Mischvorgang findet ohne Qualitätseinbußen auch bei langsamer Drehbewegung der Mischwerkzeuge statt.
Die Mischgüter bewegen sich totraumfrei aufwärts und abwärts. Die Bewegungsbahnen der Partikel unterliegen dem Zufallsprinzip. Jede Partikel kann jeder anderen Partikel zufällig begegnen.
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