Mélangeur à deux arbres amixon® pour les agents de cuisson, les décors, les enduits gras et les produits de snacking

Les mélangeurs à deux arbres amixon® pour les agents de cuisson, les décors, les enduits gras et les produits de snacking ont une large gamme d'applications.

Les matières premières utilisées sont pulvérulentes, poussiéreuses et à gros grains, sensibles. En outre, il existe des graisses, des shortenings, des extraits de cuisson, des lécithines, des huiles et des arômes liquides, qui sont répartis rapidement et de manière homogène dans le mélange de poudre. Le produit final reste frais grâce à un apport énergétique minimal. Selon le mode de fonctionnement du mélangeur amixon®, le produit final est un produit en vrac, une masse pâteuse ou un "flocon humide". amixon® peut également enrober des produits cristallins tels que du sucre moulu, des sels ou des oligo-éléments enrobés de graisse. Le degré de revêtement peut aller jusqu'à 100%. Les graisses sont injectées dans la chambre de mélange et distribuées par les HighShearBlades. Le processus de mélange et de mouillage peut se faire par lots ou en continu. Si on le souhaite, le produit peut être refroidi cryogéniquement avec de l'azote liquide ou du CO2. Le produit final est homogène, uniformément granulé, sans poussière, facile à doser et pratique à remplir.

Le flux tridimensionnel produit une qualité de mélange idéale

Le mode de fonctionnement se fait à partir des outils de mélange hélicoïdaux. Ils transportent les marchandises vers le haut à la périphérie et vers le bas au centre de la chambre de mélange. Il en résulte un flux croisé intensif du produit ascendant et descendant. Ce type de génération de flux est universellement applicable à presque toutes les consistances de produits : poudres sèches, humides ou mouillées et même pâtes et masses de pâte. Une distribution aléatoire tridimensionnelle a lieu. Ceci est indépendant du degré de remplissage, de la fréquence de rotation et de toute propriété différente telle que la taille des particules, la densité, la cohésion, l'adhérence ou la viscosité. viscosité. Dans le cas de matériaux particulièrement fragiles ou de conditions propices à l'explosion de poussières, la fréquence de rotation peut être la fréquence de rotation du mélangeur peut être réduite : Le processus de mélange se déroule sans aucune perte de qualité, même avec une rotation lente des outils de mélange.

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