amixon® 향신료 믹서, 블렌더, 무균 반응기
향신료, 조미료, 향료, 차, 담배 및 건조 채소와 건조 과일에는 최적화되어 조화롭게 설계된 공정 단계가 필요합니다. 세척, 살균, 보존 과정 이후에 혼합 공정이 진행됩니다. 이 과정에서 최대의 유연성이 항상 요구됩니다.
바로 여기서 amixon® 공정 장비가 역할을 합니다: 최고의 혼합 품질을 제공하며 제품 손상을 최소화합니다 – 심지어 가장 민감한 성분과 가장 작은 활성 성분 용량에도 적용됩니다. 이는 혼합 과정에서의 새로운 가공 단계 개발을 위한 혁신력을 촉진합니다!
다양한 분쇄 및 혼합 공정은 소비자 및 산업용 제품의 가공에 사용됩니다. 혼합, 향료 첨가 및 관련 공정은 품질 결정 요인으로 중요합니다. 입자 크기, 입자 구조, 유동성, 향료 함량, 순도, 색상 및 시각적 외관은 귀중한 품질 특성입니다. amixon® 믹서는 향신료 가공 산업에서 소스, 스낵, 인스턴트 식품 및 조미료 제조에 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 이는 혼합 방식과 위생 기준 준수 때문입니다.
.
amixon®는 맞춤형 믹서, 무균 반응기 및 진공 건조기를 개발 및 제조합니다
amixon® 장비는 짧은 혼합 사이클에서 이상적인 혼합 품질을 달성합니다. 또한 식품 안전성의 최고 기준을 충족합니다.
독일, 미국, 인도, 태국, 일본, 중국 및 한국에 위치한 테스트 센터를 통해 전 세계적으로 신뢰할 수 있는 파트너로서 고객을 지원합니다. 새로운 가공 공정 개발 및 정착을 지원합니다.
기술 센터에는 30대 이상의 믹서, 진공 혼합 건조기 및 무균 반응기가 준비되어 있습니다.
대량의 분말/분말형 원료를 정확히 균일화하는 방법은 무엇인가요?
향신료, 차, 담배, 건조 채소, 건조 과일, 결합제, 안정제, 증점제 및 유사 제품은 귀중한 천연 제품입니다. 모든 주의에도 불구하고 이러한 천연 제품은 품질 변동이 발생할 수 있습니다. 배송은 일반적으로 대형 컨테이너를 통해 해상 운송으로 가공업체에 직접 공급됩니다.
그러나 최종 소비자는 몇 그램만 구매합니다. 그들은 구매 날짜와 무관하게 일정한 품질을 기대합니다. 이를 보장하기 위해 대량 배치는 추가 가공 전에 균질화되어야 합니다.
Gyraton® 혼합 실로는 바로 이 목적으로 개발되었습니다. 이 장비는 건조 원료를 정밀하게, 부드럽게, 에너지 효율적으로 균질화합니다. 헬릭스 혼합 도구는 회전과 정밀 운동을 결합합니다.
이로 인해 우수한 혼합 결과가 달성됩니다.
분석 결과:
- 성분 구성: 1 대 100,000
- 혼합 품질 계수는 5% 미만
- 분석된 시료의 무게는 단 15그램입니다
이는 이상적인 혼합 품질을 의미합니다.
이 과정에서 헬릭스 혼합 도구의 주변 속도는 단 0.1~0.5미터/초입니다. 민감한 입자는 대부분 손상되지 않습니다. Gyraton® 실로 믹서는 거의 모든 종류의 고체(건조, 습윤 또는 습식)에 유연하게 적용 가능합니다. 연속 혼합 공정에도 사용할 수 있습니다.
향신료의 혼합, 건조 및 코팅
향신료 혼합물의 살균 및 조리
즉석 수프, 소스 및 육수는 향긋한 맛을 내며 빠르게 녹고 장기간 보관 가능해야 합니다 – 이상적으로는 냉장 보관 없이도 가능합니다. 동시에 건조 채소, 허브 및 과일은 소비자의 조리 시간을 단축하기 위해 미리 조리되어 있어야 합니다. 특정 경우 이 열처리 과정은 amixon® 멸균 반응기에서 직접 수행될 수 있습니다.
혼합물은 먼저 부드럽게 균일화됩니다. 향료, 지방 또는 효소와 같은 액체 성분은 덩어리 없이 혼합됩니다. 혼합 과정에서 제품은 지속적으로 가열됩니다. 수증기의 목표된 공급으로 혼합실의 압력 수준이 상승합니다. 온도, 압력 및 제어된 혼합 운동의 조합은 부드러운 조리를 유발합니다. 동시에 살균이 이루어집니다.
정의된 체류 시간이 경과하면 혼합실이 진공 상태로 배출됩니다. 발생하는 진공 압력으로 인해 제품은 빠르게 건조되고 냉각됩니다.
혼합물은 이제 유동성이 우수하고 보관 안정성이 있습니다. 후속 배출은 제품에 손상을 주지 않고 혼합이 분리되지 않도록 직접 포장 설비로 이루어집니다.
amixon® 콘형 믹서: 효율적, 유연성, 위생적
고품질 향신료 혼합물 및 즉석 식품 제조에 이상적입니다. 선택적으로 부드럽게 또는 강하게 덩어리 분해 작업을 수행할 수 있습니다. 어떤 경우에도 최상의 균일성을 보장합니다. 이는 충전율이 10% 또는 15%일 때도 적용됩니다.
이러한 변동 가능한 배치 크기는 동일한 혼합기에서 사전 혼합물과 최종 혼합물을 생산할 수 있습니다. 이는 이른바 MultiStep 혼합 공정으로 이루어집니다. 먼저 기본 분말 재료가 액체 향신료 추출물과 강하게 혼합됩니다. 그 다음 혼합 과정을 중단하고 추가 분말 성분을 투입합니다. 이 과정에서 분진성 분말이 응집됩니다. 마지막으로 민감한 건조 채소 또는 과일이 추가됩니다. 최종 제품은 완벽하게 균일합니다. 또한 민감한 성분은 형태와 크기가 유지됩니다.
원뿔형 용기 형태로 인해 혼합물이 거의 완전히 배출됩니다. 이는 빠른 작업 완료를 용이하게 합니다.
이중축 믹서는 가장 어려운 혼합 작업에 적합합니다
amixon®의 이중축 믹서는 독특합니다. 이 믹서는 복잡한 시리얼 혼합물을 이상적으로, 정확하게, 그리고 부드럽게 혼합할 수 있습니다. 이 모든 작업을 단 40초 만에 완료합니다. 이 믹서는 올레오레진, 레시틴, 향신료 추출물, 지방 및 오일을 미세하게 분쇄된 또는 거친 향신료 혼합물에 미세하게 혼합할 수 있습니다. 믹서는 다양한 충전율로 작동할 수 있으며, 혼합 결과는 항상 이상적입니다.
이 제품의 특별한 점은 혼합물이 가열되지 않아 입자 구조가 유지된다는 것입니다. 최종 제품은 액체 함유량에도 불구하고 균일하고 자유롭게 흐르며 가벼우며 먼지가 없습니다. 이는 고성능 포장용으로 이상적입니다.
요청 시 혼합 블레이드에 SinConcave® 또는 SinConcavex® 형상이 적용된 제품을 제공할 수 있습니다. 혼합 도구는 ComDisc® 도구를 선택적으로 장착할 수 있습니다. 이를 통해 혼합기의 99.98%까지 완전한 배출이 가능합니다.