CIP洗浄
この用語集では、主に粉体混合機、真空混合乾燥機、合成リアクター、凝集機 、発酵機について説明しています。
CIP(Cleaning In Place)とは、プロセスエンジニアリング機器を洗浄するプロセスである。CIPの定義と目的は以下の通りである: 生産に必要な設備に大きな変更を加えることなく、生産プラントの内部表面を清浄にすること。洗浄時の水圧によって、低圧洗浄(3 barまで)、中圧洗浄(10 barまで)、高圧洗浄(25~65 bar)に分けられる。多くの家電メーカーは「定置洗浄(WIP)」と呼ぶ。
ほとんどの場合、洗浄は洗浄水で行われる。大規模な生産システムでは、単純に解体することはできない。そのため、設置場所で洗浄が行われる。このような湿式洗浄は「その場洗浄」(WIP)と呼ばれる。洗浄には手動、半自動、全自動がある。後者の場合は、「場内洗浄システム」と呼ばれる。
定置洗浄(CIP)は、洗浄工程により高い要求が課される。CIPは、CIP工程の後、システムが次の生産開始の準備ができていることを示唆している。しかし結局のところ、WIPとCIPという用語は明確に定義されていない。これは、次の2つの要因によるものである。 1) 衛生要件は、企業によって定義が異なる。2) ほとんどすべての生産設備がカスタマイズされている。
回転洗浄ノズルは広く使用されている。回転エネルギーはノズルを流れる水から得られます。パウダーミキサーは低圧(水圧約2~3.5 bar)または中圧(水圧最大10 bar)で洗浄されます。洗浄水ノズルは圧力と流量に合わせて設計する必要があります。例えば、低圧ノズルを高水圧で使用した場合、洗浄水は霧状になるだけです。洗浄効果は最低限にとどまるだろう。中圧洗浄ノズルは、独立した回転駆動装置(電気式または空気圧式)を備えている。
洗浄水の温度を上げれば、洗剤の使用を避けられることが多い。洗浄水圧を上げることでも洗浄効率を上げることができる。
効率的な湿式洗浄の成功要因は
汚染を避ける、
- 特に適したミキシングシステムを選択する
- ミキサーの最適な操作
- 最適な液体添加方法
- 巧みな多段階操作
- ミキシング中の撹拌とエネルギー投入の最小化
- ミキシング中の発熱を最小化
- 短い混合時間
洗練された衛生設計
洗浄水の温度
洗浄水の圧力
洗剤物質の存在。汚れの種類に応じて、酸性またはアルカリ性の洗剤を洗浄水に加えることができます。汚れが特に頑固な場合もある。その場合は、泡を加えて汚れを沈殿させるのが効果的です。
ミキサー/真空乾燥機/合成リアクターの設計要件
- 良好な視界
- 衛生的に製造された点検口 - デッドスペースなし
- 洗浄剤による内部表面の完全な濡れ
- 最小限のスプレー影
- バルブ、ポンプ、配管、ノズル、シール、ガスケット内に気泡がない。
- 断面を広げない
- デッドスペースなし
- シール、フランジ、タンクノズルの狭い隙間など、濡れにくい表面の回避
- システムの完全な排水性