分離

精密ミキサーは粉体を理想的かつ正確に混合できます。ミキサーから排出される際、粉体は理想的な均一分布状態にあります。この状態を維持する必要があります。

分散系は異なる性質を持つ粒子から構成されています。貯蔵、輸送、または包装中に分離が発生する可能性があります。分離はセグregationとも呼ばれます。これは、散粒物の品質に重大な影響を与える可能性があります。

分離に影響を与える要因は複数あります：

• 粒子サイズの違い：大きな粒子と小さな粒子は、移動や散布中に分離します。小さな粒子は下に流れ、大きな粒子は上に残ります。
• 粒子の密度差：軽い粒子は浮上し、重い粒子は沈降します。同じ粒径であっても、この差が分離を引き起こすことがあります。
• 粒子の形状：丸い粒子は角張った粒子や繊維状の粒子よりも転がりやすいです。形状の違いは運動の違いを引き起こし、分離の原因となります。
• 粉末を軽く湿らせると、粒子が互いに結合します。液体相は混合物を安定化させるのに役立ちます。
• 凝集：凝集により、一次粒子が互いに結合します。混合物は固定されます。凝集した物質は流動性も向上します。
• プロセスパラメーター：サイロ充填時の落下高さが高いと分離が促進されます。
• サイロの排出時に、異なる流動領域が生じ、分離を引き起こす可能性があります。
• 粉末混合物を傾けて排出する際、円錐形の堆積物が形成されることがあります。これらの斜面は分離を引き起こす可能性があります。
• 輸送中に振動が発生します。これらは充填物の内部摩擦を軽減します。粉末が真空包装されていない場合、これが分離を引き起こす可能性があります。