Livello di riempimento
Il livello di riempimento descrive il rapporto tra il volume del prodotto riempito e lo spazio di processo disponibile di una macchina di ingegneria di processo. Questo vale in particolare per i miscelatori di polveri.
Durante la lavorazione di solidi in polvere, un miscelatore non deve mai essere completamente pieno. L'utensile di miscelazione si bloccherebbe e potrebbe danneggiarsi. I miscelatori di polveri richiedono uno spazio libero per poter miscelare il materiale sfuso. Questo spazio libero è noto anche come spazio gassoso. È necessario per ridurre la densità delle particelle e sciogliere la polvere. L'allentamento si ottiene sollevando la polvere contro la forza di gravità. Le particelle sono quindi meno vicine tra loro. L'attrito interno della polvere si riduce e la mobilità delle particelle migliora. Le polveri possono essere miscelate in modo omogeneo solo quando sono allentate.
Per la miscelazione di liquidi a bassa viscosità non è necessario alcuno spazio per il gas. In questo caso, il livello di riempimento può raggiungere il 100%. In questi casi, è addirittura auspicabile che non venga introdotta aria nel liquido.
Nei miscelatori solidi, invece, esiste un livello di riempimento minimo e massimo a seconda del progetto. All'interno di questo “intervallo di volume utile”, il miscelatore funziona in modo efficiente e produce qualità di miscelazione ottimali. Idealmente, il livello di riempimento si riferisce al volume lordo della camera di miscelazione meno il volume dell'utensile di miscelazione.
I miscelatori a cono di amixon hanno intervalli di volume utile particolarmente ampi. Le sostanze in polvere possono essere miscelate in modo omogeneo con un livello di riempimento di appena il 10%. Il livello massimo di riempimento è di circa il 75%. I miscelatori a cono offrono una qualità di miscelazione costantemente buona su tutta la gamma. Altri modelli di miscelatori sono chiaramente limitati nella loro flessibilità.
Se un'azienda di miscelazione desidera acquistare un nuovo miscelatore per polveri, è necessario definire con precisione alcuni dati nelle specifiche. Questi includono
- Volume massimo del lotto in litri
- Massa massima del lotto in kg
- Volume minimo del lotto in litri
- Volume minimo del lotto in litri
- Ciò richiede una conoscenza precisa della densità di massa minima e massima (kg/dm³) delle polveri premiscelate. Non possono essere calcolate. Devono essere misurati.
Le denominazioni dei miscelatori di polveri non sono molto significative nella pratica. Alcuni produttori definiscono le dimensioni dei loro miscelatori in base al volume lordo, altri in base al volume massimo utilizzabile. Un confronto equo dei prezzi dei diversi tipi di miscelatori è possibile solo se tutte queste specifiche corrispondono.
Le specifiche dei requisiti si traducono in differenze nella potenza di azionamento e nei tempi di miscelazione a seconda del tipo di miscelatore.
Disagglomerazione durante il processo di miscelazione:
La questione del livello minimo di riempimento è particolarmente importante in alcuni casi.Alcuni processi di miscelazione richiedono una deagglomerazione efficace.A questo scopo si utilizzano strumenti di dispersione ad alta velocità.Sono noti anche come rotori di taglio, teste di taglio, acceleratori di miscelazione, chopper o witcher.Funzionano efficacemente solo se sono installati completamente sotto il livello del prodotto.Ciò significa che il livello minimo di riempimento deve essere corrispondentemente più alto quando vengono utilizzati.
Questo non è un problema per i miscelatori conici di amixon.Questi miscelatori possono sviluppare un'elevata prestazione di dispersione anche a livelli di riempimento molto bassi.Lo si può vedere chiaramente nell'illustrazione a fianco.
In ogni caso, prima di acquistare un miscelatore, è consigliabile effettuare delle prove pratiche presso il centro tecnico.