Quanto sono rapidi i tempi di reazione e la disponibilità del servizio in loco nell'area di lingua tedesca?
I tempi di reazione e la disponibilità del servizio in loco nell'area di lingua tedesca non possono essere indicati in modo generico. Dipendono dal contratto di assistenza, dalla criticità del guasto, dalla sede, dalla disponibilità di tecnici qualificati nonché dai ricambi e dall'accesso all'impianto.
Decisiva è la definizione contrattuale nello Service Level Agreement. In esso devono essere chiaramente distinti prima reazione, diagnosi da remoto, arrivo in loco e tempo di ripristino. Una prima reazione significa soltanto che un referente qualificato prende in carico il guasto. Non equivale a una riparazione né a una garantita ripresa della produzione.
Per gli impianti critici per la produzione dovrebbe essere concordato un servizio 24 ore su 24 con una chiara definizione delle priorità. Il contratto dovrebbe stabilire quando un guasto è considerato critico, entro quale tempo inizia il supporto da remoto, quando un tecnico deve essere in loco, quali percorsi di escalation si applicano e se i ricambi sono disponibili. Per interventi meno critici o pianificabili, gli appuntamenti possono essere concordati in base alla pianificazione della produzione.
L'accesso da remoto e dati di impianto idonei possono accelerare l'analisi delle cause e risolvere alcuni guasti senza un intervento in loco. Il tempo di ripristino effettivo, tuttavia, dipende spesso da ricambi, autorizzazioni di sicurezza, accesso all'impianto e competenza tecnica necessaria. Manutenzione preventiva, scorta di ricambi e monitoraggio dello stato riducono i fermi non pianificati e migliorano la capacità di assistenza.
Assistenza e disponibilità presso amixon®
Le macchine amixon® sono progettate per una lunga durata d'uso. Molti apparecchi prodotti a Paderborn sono in uso quotidiano da oltre 30 anni, alcune macchine da oltre 40 anni. Questo utilizzo di lungo periodo è un'indicazione della costruzione robusta e della fondamentalmente bassa propensione al guasto degli impianti.
La costruzione verticale, le basse velocità di rotazione dell'organo miscelante e l'organo miscelante supportato esclusivamente in alto contribuiscono a limitare usura e sollecitazioni dinamiche. Un passaggio d'albero inferiore nello spazio del prodotto viene a mancare. Ciò riduce i tipici punti di usura e semplifica la manutenzione.
Manutenzione in base alle esigenze
Nonostante la costruzione robusta, ispezioni regolari e manutenzione preventiva sono utili. Aiutano a individuare precocemente l'usura, ad assicurare la disponibilità e a evitare fermi non pianificati.
Un concetto di manutenzione predittiva è particolarmente utile per i grandi essiccatori-miscelatori sottovuoto e i grandi reattori di sintesi. In questo caso possono essere monitorati dati di stato selezionati, per esempio di azionamento, cuscinetti, sistemi di tenuta, tecnica del vuoto, conduzione della temperatura e componenti rilevanti per la sicurezza. L'obiettivo è eseguire gli interventi di manutenzione in modo pianificabile, prima che un componente comprometta la produzione.
Supporto rapido in caso di guasto
Indipendentemente da un contratto di manutenzione, amixon® si impegna a fornire assistenza il più rapidamente possibile in caso di guasti e interventi urgenti. Il tempo concreto di reazione e di intervento in loco dipende dal guasto, dalla sede, dall'accessibilità dell'impianto, dalla disponibilità dei ricambi e dalla competenza tecnica necessaria.
L'obiettivo di amixon® è chiaro: fare tutto il possibile affinché i gestori possano utilizzare i propri impianti in modo affidabile e produrre in modo economicamente vantaggioso. Ciò comprende supporto tecnico, fornitura di ricambi, manutenzione, ammodernamento, retrofit e consulenza ingegneristica lungo l'intero ciclo di vita dell'impianto.