Quels sont les délais de réaction et la disponibilité du service sur site dans les pays germanophones ?
Le délai de réaction et la disponibilité du service sur site dans l'espace germanophone ne peuvent pas être indiqués de façon générale. Ils dépendent du contrat de service, de la criticité de la panne, du site, de la disponibilité de techniciens qualifiés ainsi que des pièces de rechange et de l'accès à l'installation.
La définition contractuelle dans l'accord de niveau de service (SLA) est déterminante. La première réaction, le diagnostic à distance, l'arrivée sur site et le délai de remise en service doivent y être clairement distingués les uns des autres. Une première réaction signifie seulement qu'un interlocuteur qualifié prend en charge la panne. Elle ne doit pas être assimilée à une réparation ou à une reprise garantie de la production.
Pour les installations critiques pour la production, un service 24 heures avec une priorisation claire devrait être convenu. Le contrat devrait fixer à partir de quand une panne est considérée comme critique, dans quel délai l'assistance à distance commence, quand un technicien doit être sur site, quelles voies d'escalade s'appliquent et si des pièces de rechange sont disponibles. Pour les interventions moins critiques ou planifiables, des rendez-vous peuvent être convenus selon la planification de production.
L'accès à distance et des données d'installation appropriées peuvent accélérer l'analyse des causes et résoudre certaines pannes sans déplacement. Le délai de remise en service réel dépend toutefois souvent des pièces de rechange, des autorisations de sécurité, de l'accès à l'installation et du savoir-faire nécessaire. La maintenance préventive, le stockage de pièces de rechange et la surveillance d'état réduisent les arrêts non planifiés et améliorent l'aptitude au service.
Service et disponibilité chez amixon®
Les machines amixon® sont conçues pour une longue durée d'utilisation. De nombreux appareils issus de la fabrication à Paderborn sont en service quotidien depuis plus de 30 ans, certaines machines même depuis plus de 40 ans. Cette utilisation de longue durée témoigne de la construction robuste et de la faible sensibilité aux pannes, par principe, des installations.
La construction verticale, les faibles vitesses de rotation de l'outil de mélange et l'outil de mélange monté exclusivement en partie haute contribuent à limiter l'usure et les sollicitations dynamiques. Un passage d'arbre inférieur dans l'espace produit est supprimé. Les points d'usure typiques sont ainsi réduits et la maintenance simplifiée.
Maintenance selon les besoins
Malgré la construction robuste, des inspections régulières et une maintenance préventive sont judicieuses. Elles aident à détecter précocement l'usure, à garantir la disponibilité et à éviter les arrêts non planifiés.
Un concept de maintenance prédictive est particulièrement judicieux pour les grands sécheurs-mélangeurs sous vide et les grands réacteurs de synthèse. Des données d'état sélectionnées peuvent y être surveillées, par exemple celles de l'entraînement, des paliers, des systèmes d'étanchéité, de la technique du vide, de la conduite de température et des composants critiques pour la sécurité. L'objectif est de réaliser les mesures de maintenance de façon planifiable, avant qu'un composant ne compromette la production.
Un soutien rapide en cas de panne
Indépendamment d'un contrat de maintenance, amixon® s'efforce d'apporter son soutien le plus rapidement possible en cas de panne ou de service urgent. Le délai de réaction et d'intervention sur site concret dépend alors de la panne, du site, de l'accessibilité de l'installation, de la disponibilité des pièces de rechange et du savoir-faire nécessaire.
L'exigence d'amixon® est claire : tout mettre en œuvre pour que les exploitants puissent utiliser leurs installations de façon fiable et produire de manière économique. Cela comprend le soutien technique, l'approvisionnement en pièces de rechange, la maintenance, la modernisation, le rééquipement et le conseil en génie des procédés sur l'ensemble du cycle de vie de l'installation.