Quali vantaggi offre un miscelatore a sfera cava per agglomerati sensibili e fragili nel settore alimentare?
Un miscelatore a sfera cava è vantaggioso quando la delicatezza sul prodotto è più importante di un'elevata intensità di miscelazione. Il suo beneficio essenziale sta nella riorganizzazione comparativamente soffice del materiale da miscelare e nella forma del recipiente, geometricamente liscia e povera di spazi morti.
L'efficienza di miscelazione dipende fortemente dall'esecuzione concreta dell'utensile di miscelazione. Un agitatore ad ancora modificato è certamente più economico, ma meno efficiente di un utensile elicoidale di forma uniforme. Gli utensili elicoidali con passo dell'elica costantemente uguale consentono una riorganizzazione più uniforme del prodotto e un lavoro decisamente più delicato.
Azione di miscelazione delicata
La geometria sferica del recipiente riduce angoli, spigoli e zone di ristagno locali. Con ciò diminuisce il rischio di rottura delle particelle, di abrasione e di compattazione. Questo è particolarmente rilevante per polveri essiccate a spruzzo, agglomerati istantanei, ingredienti incapsulati o altre strutture fragili.
L'azione di miscelazione è prevalentemente basata sulla gravità e sulla riorganizzazione ed è quindi decisamente meno aggressiva che con utensili intensivi ad alta azione di taglio. Ciò è vantaggioso per i prodotti sensibili, purché l'omogeneità richiesta venga ancora raggiunta con sicurezza con questa intensità di miscelazione moderata.
Adatto ai prodotti sensibili
I miscelatori a sfera cava possono essere sensati con prodotti che devono conservare la loro struttura, per esempio:
- polveri alimentari essiccate a spruzzo,
- agglomerati istantanei sensibili,
- miscele secche vitaminizzate o funzionalizzate, nonché prodotti con particelle rivestite o con coating.
Il vantaggio sta qui meno in una prestazione di miscelazione massima che nella conservazione della struttura particellare e della funzione sensoriale o tecnologica del prodotto.
Svuotamento e igiene
Una geometria liscia del recipiente può facilitare lo svuotamento e ridurre le adesioni di prodotto. Questo ha importanza in particolare per le applicazioni nel settore alimentare, perché così possono diminuire le perdite di prodotto, il trascinamento e l'onere di pulizia.
Nelle applicazioni igienicamente sensibili sono però decisive, oltre alla forma del recipiente, anche l'esecuzione delle tenute d'albero, lo scarico, il supporto e la pulibilità dell'intero sistema. Un buon miscelatore a sfera cava va quindi sempre valutato come concetto complessivo.
Il miscelatore a sfera cava SpherHelics® di amixon® per gli agglomerati fragili
Il miscelatore a sfera cava SpherHelics® di amixon® miscela gli agglomerati alimentari fragili in modo delicato e tuttavia molto preciso. Una geometria elicoidale particolare sostituisce gli agitatori ad ancora ad alta spinta e protegge così la struttura particellare, la solubilità e l'assenza di polvere.
Elica delicata invece di effetti di spinta e di proiezione
- Un utensile di miscelazione rotante miscela il prodotto in modo tridimensionale.
- La migliore azione di miscelazione si ottiene con l'asse di rotazione inclinato.
- Si generano così flussi uniformi e tempi di miscelazione brevi.
- Molti concorrenti utilizzano agitatori ad ancora modificati come anello installato in posizione inclinata.
- Questi agitatori ad ancora richiedono molta energia di spinta e compattano il materiale da miscelare.
- Le eliche di amixon® possiedono invece un passo definito.
- Generano flussi soffici senza spazi morti.
- Il risultato è una qualità di miscelazione ideale con un apporto di energia minimo.
- La struttura particellare, la solubilità e l'assenza di polvere si conservano.
Massima precisione nonostante la delicatezza
- Anche con rapporti tra i componenti fino a 1:100.000 si ottiene una distribuzione ideale.
- Questa distribuzione ideale nella pratica non può essere ulteriormente migliorata.
- Ciò vale indipendentemente dal grado di riempimento.
- I microcomponenti quali vitamine, oligoelementi, aromi o additivi funzionali vengono distribuiti con precisione.
- Gli agglomerati essiccati a spruzzo non si rompono.
Flessibilità per stati di prodotto differenti
- Il miscelatore a sfera cava miscela anche prodotti umidi e pastosi.
- Anche i liquidi possono essere incorporati in modo mirato.
- Le lance per liquidi sono posizionabili per la bagnatura delle polveri.
- I rotori di taglio opzionali generano, se necessario, effetti di taglio e di impatto.
- Aprono gli agglomerati in modo mirato, per esempio durante la bagnatura o il rivestimento.
- Per i prodotti sensibili questa opzione resta disinseribile.
- Lo SpherHelics® di amixon® lavora così a scelta in modo delicato oppure disagglomerante.
La forma sferica come vantaggio per la pulizia
- A parità di volume la sfera possiede la superficie più piccola tra tutti i recipienti a simmetria di rotazione.
- Ciò può facilitare la pulizia.
- Solo un miscelatore KoneSlid® può svuotare completamente in modo ancora più delicato.
Svuotamento residuo eccellente e privo di spazi morti
- Su richiesta l'utensile ComDisc® assicura uno svuotamento residuo eccellente.
- La valvola di scarico si trova in basso, nella forma di un segmento sferico.
- Solo così è possibile una miscelazione priva di spazi morti.
Scarico senza distruzione della struttura
- Alcuni miscelatori a sfera cava sono composti da due semisfere ribaltabili.
- Altri possiedono sportelli di ispezione circolari.
- Il miscelatore KoneSlid® di amixon® dispone di uno o due sportelli di ispezione, di forma ovale e con guarnizione OmgaSeal®. Questo è compatto e particolarmente ergonomico.
- Su richiesta la pulizia a umido avviene in modo completamente automatico con il sistema WaterDragon®.
- La pulizia può avvenire a secco o a umido.
- L'utensile di miscelazione di amixon® è liscio, igienico e ben accessibile.
Efficienza energetica e conservazione delle particelle
- Nello SpherHelics® la potenza motrice e il consumo di energia sono ridotti.
- Un apporto di energia scarso significa una sollecitazione meccanica ridotta.
- Una sollecitazione meccanica ridotta conserva la struttura degli agglomerati.
- amixon® evita numeri di giri inutilmente elevati grazie all'efficiente geometria elicoidale.
- amixon® evita gli utensili di miscelazione doppi con simmetria speculare, per una migliore qualità di miscelazione e pulibilità.
- Su richiesta SpherHelics® e KoneSlid® soddisfano le linee guida EHEDG, le linee guida igieniche FDA e i 3-A Sanitary Standards; i grandi sportelli di ispezione Clever-Cut® con guarnizione OmgaSeal® rendono la pulizia e l'ispezione ergonomiche e sicure. La camera di miscelazione è progettata per la zona ATEX 20. Su richiesta è possibile applicare il vuoto durante la miscelazione e inertizzare il materiale da miscelare, per una maggiore conservabilità dei prodotti istantanei sensibili all'ossidazione.
- Quale forma costruttiva sia quella giusta per l'agglomerato concreto viene chiarito da amixon® con prove di miscelazione con il prodotto originale, inclusa la valutazione del tasso di rottura e della qualità di miscelazione, nei centri prove di proprietà in Germania, Giappone, India, Thailandia, Cina, Corea del Sud e Stati Uniti.