Quali finestre di processo per grado di riempimento, numero di giri e tempi di miscelazione sono tipiche per raggiungere meno del 5 % di RSD con le spezie?
Un coefficiente di variazione della qualità di miscelazione di circa il 5 % è considerato nelle miscele di spezie un valore obiettivo vicino alla pratica per una distribuzione particolarmente uniforme di tutti i componenti. A seconda della categoria del sistema di miscelazione sono fattori determinanti il grado di riempimento, il numero di giri, il tempo di miscelazione, l'adattamento alla ricetta nonché la dimensione delle particelle, l'umidità e il contenuto di grasso.
Il grado di riempimento influenza il movimento delle particelle e le zone di miscelazione. Nei miscelatori convettivi i valori tipici si collocano tra il 40 e il 70 %, frequentemente nel campo dal 50 al 60 %. Nei miscelatori a caduta libera sono usuali dal 40 al 60 %, nei miscelatori verticali spesso dal 50 all'80 %.
Il numero di giri deve essere scelto in modo che si produca una buona miscelazione, senza che vengano favorite la segregazione o il danneggiamento del prodotto. I miscelatori intensivi convettivi lavorano frequentemente con una velocità periferica da 1 a 3 m/s, i miscelatori a nastro con circa 0,5 a 1,5 m/s. I chopper vengono inseriti all'occorrenza con numero di giri elevato, per rompere gli agglomerati.
I miscelatori intensivi (miscelatori a vomeri e miscelatori verticali a elica) raggiungono spesso una buona omogeneità già dopo 60 a 300 secondi. I miscelatori orizzontali a nastro e quelli a caduta libera necessitano per lo più di tempi più lunghi, spesso da 5 a 15 minuti. Con le aggiunte di liquidi quali oli o aromi si aggiungono frequentemente ulteriori brevi fasi di miscelazione con il supporto del chopper.
È importante cogliere il punto finale di miscelazione prima che inizi la segregazione. Nella pratica un RSD inferiore al 5 % si raggiunge di norma con prove preliminari, una strategia di aggiunta idonea e una conduzione di processo adattata alla ricetta.
Così amixon® raggiunge le massime qualità di miscelazione (coefficiente di variazione inferiore al 5 %) – anche con le microdosature
La miscela casuale ideale è una proprietà di sistema dei miscelatori di precisione amixon®
I miscelatori di precisione amixon® generano una miscela casuale tecnicamente ideale, che nella pratica non può essere ulteriormente migliorata. Con essa si possono dimostrare in modo affidabile obiettivi di CV inferiori al 5 %. Anche microdosature di vitamine, enzimi o oligoelementi si possono così omogeneizzare, perfino con rapporti di massa molto grandi.
La qualità di miscelazione è in ciò in larga misura indipendente dal grado di riempimento. Non ha importanza se un miscelatore viene esercitato con un lotto grande o piccolo – il risultato è sempre una miscela casuale ideale. In tal modo si possono lavorare anche dimensioni di lotto diverse senza una nuova valutazione dello stadio di miscelazione. Il grado di riempimento può essere scelto in un ampio campo.
La velocità periferica è regolabile e i miscelatori vengono esercitati di norma a basso numero di giri e con un apporto di calore trascurabile. In tal modo supporti, coating e principi attivi incapsulati sensibili restano in larga misura intatti. Un rotore di taglio inseribile può sciogliere in modo mirato le premiscele agglomerate, senza sollecitare inutilmente l'intero lotto. La segregazione centrifuga viene evitata per principio.
I valori obiettivo vengono verificati nel centro prove con il prodotto originale. A tale scopo i campioni vengono prelevati strategicamente, i risultati vengono documentati e valutati. Così la qualità di miscelazione si può mettere in sicurezza in modo affidabile già prima dell'investimento.
Hygienic design come base costruttiva
Tutte le proprietà citate si basano su un concetto di hygienic design. Superfici saldate senza fughe e levigate, la supportazione superiore dell'organo miscelante nonché organi di scarico poveri di spazi morti facilitano la pulizia e la validazione. Grandi sportelli di ispezione e sistemi di lavaggio integrati favoriscono una pulizia a secco e a umido conforme ai requisiti igienici.