Trémie à pâte
Les trémies à pâte sont des réservoirs destinés aux produits pâteux, visqueux ou à écoulement difficile. Elles servent de réservoir tampon, de stockage et de dispositif de déchargement entre un processus en amont et l'installation en aval. Contrairement aux silos pour produits en vrac, les pâtes et les masses à haute viscosité peuvent former des ponts stables et adhérer fortement aux parois. La gravité et de simples formes en entonnoir ne suffisent donc pas pour le déchargement.
Les trémies à pâte constituent des maillons importants dans les chaînes de processus techniques. Elles compensent les différents modes de fonctionnement et régulent les flux de matière. Cela permet de faire fonctionner de manière découplée des installations travaillant en continu et par lots.
Parmi les produits typiquement stockés, on trouve :
- les gâteaux de filtration
- les boues
- les pâtes
- les dispersions à forte concentration
- Les matériaux recyclés à forte teneur en fines et en humidité.
Ces substances trouvent des applications dans les industries chimique, environnementale, agroalimentaire et des matériaux de construction. Les trémies à pâte sont équipées de dispositifs de déchargement internes, par exemple :
- des bras de raclage à rotation lente
- des vis sans fin
- des agitateurs hélicoïdaux
- des hélices de mélange SinConcave
- des fonds poussants ou des fonds à raclettes.
Les outils de déchargement rotatifs détachent le produit des parois et le transportent de manière contrôlée vers la sortie. Le silo à pâte est souvent conçu comme un silo à fond plat. Cette forme réduit la hauteur de construction et permet une vidange quasi complète sur toute la surface au sol. Les dispositifs d'aide au déchargement évitent les zones mortes et le risque de colmatage. Le dispositif d'évacuation mécanique doit être capable de transmettre des couples élevés, en particulier lorsqu'il s'agit de produits compactés. D'autre part, la contrainte de cisaillement et l'élévation de température doivent rester aussi faibles que possible pour le produit. Sa structure, sa viscosité et sa température ne doivent pas changer.
Selon la tâche du processus, un silo à pâte peut assumer des fonctions supplémentaires, telles que :
- Mélange et homogénéisation
- Régulation de la température ou dégazage.
- Dosage et régulation du débit.
Souvent, la décharge est couplée à une régulation du débit afin d'alimenter en continu les séchoirs, filtres, extrudeuses ou réacteurs en aval. Pour de telles tâches (jusqu'à 100 m³), le silo mélangeur Gyraton® d'amixon® est particulièrement adapté. Pour les produits sensibles ou présentant un risque d'explosion, des versions étanches aux gaz, inertes ou résistantes aux chocs de pression sont disponibles. Les matériaux et les surfaces sont adaptés à l'abrasivité, à la corrosivité et aux exigences de nettoyage du produit concerné.