ペースト用バンカー
ペースト用バンカーは、ペースト状、粘性の高い、あるいは流動性の低い製品用の容器です。前工程と後工程の設備の間で、バッファ、貯蔵タンク、および排出装置として機能します。バルク材用のサイロとは異なり、ペーストや高粘度の物質は安定したブリッジを形成し、壁面に強く付着する傾向があります。そのため、重力や単純なホッパー形状だけでは排出には不十分です。
ペーストバンカーは、プロセス工学上の工程チェーンにおける重要な連結要素です。これらは異なる運転モードを調整し、材料の流れをバッファリングします。これにより、連続運転とバッチ運転を行う設備を相互に独立させて稼働させることが可能になります。
代表的な充填物には以下が含まれます:
- フィルターケーキ
- スラリー
- 生地。
- 高充填分散液。
- 微細成分と水分含有量の高いリサイクル材。
このような物質は、化学、環境技術、食品、および建材産業で利用されています。ペーストバンカーの内部には、例えば以下のような排出補助装置が備わっています:
- 低速回転のスクレーパーアーム
- スクリュー
- ヘリカルアゴラ
- シンコンケーブ混合スクリュー
- プッシュフロアまたはスクレーパーフロア。
回転する排出装置は、製品を壁面から剥離させ、制御された状態で排出口へと搬送します。ペーストバンカーは、多くの場合、平底サイロとして設計されています。この構造は設置高さを低減し、底面全体にわたってほぼ完全な排出を可能にします。排出補助装置はデッドゾーンの発生や詰まりのリスクを防ぎます。機械式排出補助装置は、高いトルクを伝達できる必要があります。特に、圧縮された製品を扱う場合はなおさらです。一方で、製品にかかるせん断応力や温度上昇は、可能な限り低く抑える必要があります。製品の構造、粘度、温度に変化が生じないようにするためです。
プロセス要件に応じて、ペーストバンカーは以下のような追加機能を担うことができます:
- 混合および均質化
- 温度調整または脱気。
- 計量および処理量制御。
多くの場合、排出は処理量制御と連動しており、下流の乾燥機、フィルター、押出機、または反応器へ連続的に供給されます。このような用途(最大100 m³)には、amixon®のGyraton®混合サイロが特に適しています。爆発の危険がある製品やデリケートな製品には、気密仕様、不活性化仕様、または耐衝撃仕様が選択可能です。材質や表面処理は、各製品の摩耗性、腐食性、および洗浄要件に合わせて調整されます。