¿Cómo evaluar previamente, a escala de laboratorio, la mezclabilidad de una mezcla de polvos con grandes diferencias de densidad?
Las valoraciones de la capacidad de mezclado a escala de laboratorio deberían realizarse con un ensayo previo pequeño y bien reproducible. Es importante disponer de una magnitud de medida clara para la homogeneidad, por ejemplo un componente guía o un trazador que se pueda registrar bien analíticamente.
Con los polvos que presentan grandes diferencias de densidad no basta comprobar únicamente el estado de la mezcla inmediatamente después del mezclado. También es decisivo si la mezcla vuelve a segregarse tras la descarga del mezclador. Por eso deberían comprobarse además la densidad aparente, la fluidez y, en su caso, la generación de polvo, en particular después del envasado, del embalaje y del transporte.
Extraiga muestras de varias zonas del producto. Trabaje con tiempos de mezclado escalonados y compare los resultados de forma sistemática. Así reconocerá a partir de qué momento se alcanza una mezcla suficientemente homogénea y si esa estabilidad se mantiene en el resto del proceso.
Así domina amixon® las grandes diferencias de densidad y de tamaño de partícula durante el mezclado
La capacidad de mezclado de una mezcla de polvos con grandes diferencias de densidad debería valorarse a escala de laboratorio con un ensayo previo reproducible. En ello no solo son relevantes las diferencias de densidad, sino también la distribución granulométrica, el comportamiento de flujo y la cohesión. Para la comprobación resultan adecuados un trazador definido o un componente guía así como muestras de varias zonas del producto.
Lo crítico no es solo el estado de la mezcla dentro del mezclador, sino también la descarga. Si la descarga se realiza en caída libre, el producto puede formar un cono de vertido y segregarse al hacerlo. Es más favorable una descarga en flujo denso, con poca segregación, a una instalación de envasado, a una cinta transportadora o a un proceso posterior.
Para estas tareas, amixon® emplea según el sistema de sustancias distintas máquinas con herramientas de mezclado helicoidales apoyadas en vertical. Entre ellas figuran el mezclador de doble eje HM, el mezclador de un solo eje VM, el mezclador cónico de un solo eje AM, el mezclador KoneSlid® KS, el mezclador SpherHelics® SH así como el mezclador de silo Gyraton® GM para grandes lotes de hasta 100 m³. Estos aparatos están concebidos para homogeneizar de forma controlada también mezclas heterogéneas con densidades, tamaños de partícula y propiedades de flujo distintos.
Respaldo en el centro de ensayos de amixon®
Si la combinación concreta de dispersión de densidades, distribución granulométrica y cohesión proporciona el resultado esperado es algo que amixon® comprueba por adelantado en el centro de ensayos: para ello se dispone, solo en Paderborn, de 35 instalaciones de prueba.