Secado al vacío en un reactor de mezcla para sintetizar agentes de protección de cultivos

Un reactor de secado por mezcla desarrollado por amixon® para un fabricante de pesticidas puede procesar sustancias de consistencia variable. El reactor aquí descrito puede utilizarse de forma especialmente flexible, sobre todo en lo que respecta a los diferentes grados de llenado. El tratamiento de la droga tiene lugar en varias etapas de síntesis y concluye con un secado mixto al vacío.

En la síntesis de principios activos en la producción farmacéutica o en la producción de agentes fitosanitarios, la consistencia del producto suele cambiar durante el proceso de mezcla y secado. Por lo tanto, los sistemas que también procesan diferentes ingredientes activos deben tener un alto grado de flexibilidad. Este requisito se cumple con un reactor de secado por mezcla que amixon ha desarrollado y fabricado para un conocido fabricante de pesticidas. La planta puede procesar mezclas de consistencia polvorienta, escamosa y pulverulenta, así como productos pastosos, fangosos y viscoplásticos.

Bombeable, gomoso, friable, polvoriento
Esto es especialmente importante en las mezcladoras polivalentes, ya que en muchos procesos de secado es seguro atravesar fases plásticas resistentes. Es típica la transición de una masa suspendida bombeable a una sustancia viscoplástica, parecida a la goma de mascar. Al reducirse aún más el contenido de la fase líquida, la masa se vuelve friable y granulosa, luego se atasca en polvo y pasa a ser fluida y polvorienta. En un proceso de síntesis de cuatro pasos, cada paso comienza con la disolución del producto químico básico en polvo en una fase líquida adecuada y concluye con un proceso de secado en el secador de contacto al vacío de. La cuarta y última etapa de la síntesis conduce a la cristalización. A continuación, se realizan varios lavados. Al final, la mezcla de centrifugado y cristal húmedo debe secarse suavemente. Este mezclador cónico al vacío se utiliza en la producción de ingredientes activos de gran pureza para plaguicidas. En este caso se utiliza el secador mezclador, que también se muestra flexible en cuanto a los procesos de mezcla: La planta es adecuada tanto para la homogeneización suave del material mezclado como para la desaglomeración intensiva. Para excluir las reacciones extrañas y garantizar un nivel de calidad constante, la última etapa de secado se lleva a cabo en vacío fino a 0,133 mbar.

Alta pureza y estanqueidad al gas
Si el material en polvo debe mezclarse con otros componentes en polvo antes del llenado, esto se hace en el mismo aparato. En el centro de la cámara de mezcla cónica-cilíndrica, gira una herramienta de mezcla con un contorno exterior helicoidal. Esto transporta la mercancía a lo largo de la pared del recipiente hacia arriba, una vez alcanzada la parte superior, la mercancía fluye hacia abajo en el centro. El reactor mezclador-secador proporciona grados de mezcla ideales con niveles de llenado de aproximadamente el 15 al 100%. El vaciado completo del contenedor se consigue con la herramienta de mezcla patentada SinConvex®.

La mezcladora al vacío es capaz de producir preparados de principios activos de gran pureza. La batidora se alimenta sólo desde arriba y se puede calentar por completo. Los sellos del eje de mezcla y del rotor de corte están diseñados como un sello mecánico y hermético a los gases. El accesorio de cierre sin espacio muerto en el extremo del cono del espacio de mezcla también tiene una estanqueidad al gas especialmente alta. El espacio de mezcla del reactor es de Hastelloy C 22. Este material tiene una gran resistencia y, al mismo tiempo, es especialmente resistente a la corrosión. Todo el sistema cumple los principios de las buenas prácticas de fabricación (GMP) y los requisitos de la FDA. Todos los pasos de cualificación se realizaron de acuerdo con las GMP. La documentación completa del desarrollo, la producción y la puesta en marcha también responde a los elevados requisitos de la industria farmacéutica. El fabricante ya ha desarrollado y producido numerosos reactores de mezcla-secado para aplicaciones químicas y farmacéuticas con tamaños de recipiente de 1 a 25.000 litros, ofreciendo equipos para prácticamente cualquier escala.

Obtenga más información sobre el proceso de secado al vacío y sus aplicaciones.


Sobre la empresa: Mezcladoras a medida

Los requisitos de una batidora de preparación siempre tienen forma individual. Para las pruebas de proceso, amixon® cuenta con más de 30 mezcladores de prueba en Technika Paderborn, Memphis (EE.UU.), Osaka (Japón), Bangkok (Tailandia), Tianjin (China) y Satara (India). Como fabricante por contrato único, el fabricante lleva a cabo las peticiones de los clientes al detalle, con un equipo de 130 empleados en el único centro de producción de Paderborn, lo que supone un alto nivel de integración vertical.

El equipo de servicio posventa se encarga del mantenimiento y las pruebas de los equipos tras la puesta en marcha. El "Servicio Excelente Amixon" es un concepto mundial con bases en Paderborn, Memphis, Osaka y Bangkok. Además de la oferta de mantenimiento "de por vida" de los equipos, aquí se forma a los empleados del servicio, pero también a los operarios y promotores, para que puedan realizar ellos mismos las pruebas y el mantenimiento.

El autor: Matthias Böning, Director General y Jefe del Departamento de Ventas, amixon GmbH

Reactor de síntesis amixon®/secador al vacío

Mezcla de reacción de secado al vacío formulación de polvo

Planta de síntesis como ejemplo de diagrama de planta

La formulación del polvo tiene lugar en una planta posterior. Las mezcladoras de polvo amixon están situadas directamente encima de las máquinas de llenado. Los concentrados en polvo envasados están porcionados de tal manera que pueden ser manipulados con seguridad en la industria agrícola.