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Reactor de mezcla-secado para la síntesis de principios activos fitosanitarios

Un mezclador/secador de vacío/reactor de síntesis desarrollado por amixon® para un fabricante de productos fitosanitariospuede procesar sustancias de consistencias muy variadas. Además, el operario puede utilizar la nueva máquina de forma especialmente flexible en función del tamaño de los lotes. La preparación del principio activose lleva a cabo en varias etapas de síntesis y se completa con el secado de la mezcla al vacío.

Durante la síntesis de sustancias activas, las consistencias de los productos de reacción suelen cambiar. No importa si se trata de un principio activo farmaceutico (Aktive Pharmaceutical Ingredients API´s) o de un producto fitosanitarios. Los cambios de consistencia suelen producirse incluso después de que hayan finalizado las reacciones de síntesis. En el secado por mezcla al vacío, las suspensiones bombeables se convierten en polvos que fluyen libremente. Las plantas de síntesis suelen servir como plantas polivalentes para varios pasos de síntesis y deben funcionar de forma fiable independientemente de las propiedades reológicas de los reactivos y los productos.

Este requisito lo cumple un nuevo secador de mezcla al vacío/reactor de síntesis amixon® desarrollado para un conocido fabricante de principios activos. La planta puede procesar sólidos de consistencia polvorienta, esponjosa y pulverulenta. La misma planta también puede procesar productos pastosos, lodosos y viscosos.

amixon® reactor de síntesis/secador de vacío

Mezclar, Reacción, secado al vacío, formulación de polvos

Durante la síntesis de sustancias activas, las consistencias de los productos de reacción suelen cambiar. No importa si se trata de un principio activo farmaceutico (Aktive Pharmaceutical Ingredients API´s) o de un producto fitosanitarios. Los cambios de consistencia suelen producirse incluso después de que hayan finalizado las reacciones de síntesis. En el secado por mezcla al vacío, las suspensiones bombeables se convierten en polvos que fluyen libremente. Las plantas de síntesis suelen servir como plantas polivalentes para varios pasos de síntesis y deben funcionar de forma fiable independientemente de las propiedades reológicas de los reactivos y los productos.

Este requisito lo cumple un nuevo secador de mezcla al vacío/reactor de síntesis amixon® desarrollado para un conocido fabricante de principios activos. La planta puede procesar sólidos de consistencia polvorienta, esponjosa y pulverulenta. La misma planta también puede procesar productos pastosos, lodosos y viscosos.

Esquema del sistema

La formulación del polvo tiene lugar en una planta posterior. Las mezcladoras de polvo amixon están situadas directamente encima de las plantas de llenado. Los concentrados en polvo envasados se porcionan de forma que puedan manipularse con seguridad en la industria agrícola.

Bombeable, parecido al chicle, friable, polvoriento

Es típica la transición de una suspensión bombeable a una sustancia viscoplástica parecida a la goma de mascar. A medida que disminuye el contenido de fase líquida, la masa se vuelve inicialmente desmenuzable y grumosa. Entonces se vuelve granuloso. Posteriormente, se presenta un material a granel húmedo, que finalmente se convierte en un ingrediente activo en polvo que fluye libremente.

Incluso en los procesos de síntesis multietapa, la primera etapa comienza con la disolución de la sustancia química base en polvo en una alimentación líquida adecuada y termina con un proceso de secado en un secador de contacto al vacío. Al final de cada síntesis, el líquido se cristaliza. Siguen varios procesos de lavado. Al final, la mezcla de centrifugado y cristal húmedo debe secarse suavemente. Debe conservarse la estructura granular del material a granel, ya que los componentes en polvo son indeseables.

Las unidades de proceso amixon® consiguen un resultado de mezcla ideal incluso cuando funcionan de forma especialmente lenta. Incluso entonces, hay una buena transferencia de calor. Las bajas velocidades hacen que el proceso de mezcla y secado sea especialmente delicado. Si es necesario, también se puede llevar a cabo una desaglomeración intensiva con el mismo aparato.

Los vacíos especialmente elevados permiten evaporar líquidos a bajas temperaturas. Esto siempre es una ventaja cuando los ingredientes activos son sensibles a la temperatura.

Alta pureza y estanqueidad

Si hay que añadir más componentes en polvo al material seco antes del llenado, se hace en la misma máquina. Una herramienta de mezcla con un contorno exterior en forma de hélice gira en el centro de la cámara de mezcla cónica-cilíndrica. Esto transporta las mercancías hacia arriba a lo largo de la pared del recipiente; una vez que alcanzan la parte superior, las mercancías fluyen hacia abajo en el centro. El mezclador-secador-reactor proporciona unas cualidades de mezcla ideales con niveles de llenado de aproximadamente el 15 % al 100 %. El vaciado del recipiente sin dejar residuos se realiza con la ayuda de la herramienta de mezcla patentada SinConvex®.

El secador mezclador al vacío es capaz de producir preparados de principios activos de gran pureza. La unidad de mezcla sólo se acciona desde arriba y puede calentarse por completo. Los cierres del eje de la mezcladora y del rotor de corte están diseñados como cierres mecánicos y son estancos al gas. El accesorio de cierre situado en el extremo del cono de la cámara de mezcla, que funciona sin espacios muertos, también presenta una estanqueidad al gas especialmente elevada.

La cámara de mezcla del reactor es de Hastelloy C 22. Este material tiene una gran resistencia y, al mismo tiempo, es especialmente resistente a la corrosión. Toda la planta cumple los principios de las "Buenas Prácticas de Fabricación" (BPF) y los requisitos de la FDA. Todos los pasos de cualificación se llevan a cabo de acuerdo con las GMP. La documentación completa del desarrollo, la producción y la puesta en marcha también cumple los elevados requisitos de la industria farmacéutica. amixon®ha fabricado numerosos reactores de mezcla y secado para aplicaciones químicas y farmacéuticas con tamaños de recipiente de 1 a 25.000 l. La gama abarca secadores de mezcla/reactores de síntesis al vacío de pequeño y gran tamaño.

Vista del interior del secador/reactor amixon®. Los limpiadores de chorro blanco cumplen la normativa Atex y pueden permanecer en el reactor a prueba de presión/vacío.

Vista del interior del secador/reactor amixon®. Los limpiadores de chorro blanco cumplen la normativa Atex y pueden permanecer en el reactor a prueba de presión/vacío.

Acerca de la empresa: Mezcladora a medida

Los requisitos de una batidora de preparación tienen siempre una forma individual. Para las pruebas de procesos, amixon® cuenta con más de 30 mezcladores de prueba en sus plantas piloto de Paderborn, Memphis (EE.UU.), Osaka (Japón), Bangkok (Tailandia), Tianjin (China) y Satara (India). Como fabricante por contrato individual, el fabricante lleva a la práctica los deseos del cliente hasta el último detalle, con un equipo de 130 empleados que realizan un alto grado de integración vertical en el único centro de producción de Paderborn. El equipo de servicio posventa se encarga del mantenimiento y las pruebas de los equipos tras la puesta en marcha. El "Servicio Excelente amixon®" es un concepto mundial con bases en Paderborn, Memphis, Osaka y Bangkok. Además de la oferta de mantenimiento "de por vida" de los equipos, aquí se forma al personal de servicio, pero también a operarios y promotores, para que puedan realizar ellos mismos las inspecciones y el mantenimiento.

 

Para más información sobre protección de cultivos y formulación de ingredientes activos, consulte los artículos de nuestro blog:

 

Productos fitosanitarios (Parte 1)

Productos fitosanitarios (Parte 2)

 

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