HACCP

HACCP означает «Hazard Analysis and Critical Control Points» (анализ рисков и критические контрольные точки). Это систематическая концепция обеспечения безопасности продукции, которая была первоначально разработана для пищевой промышленности. Сегодня она также применяется в других отраслях с высокими гигиеническими требованиями, таких как фармацевтическое или косметическое производство. В этих отраслях также используются смесители порошков, синтетические реакторы и вакуумные смесительно-сушильные установки amixon^®.

Цель HACCP состоит в раннем выявлении потенциальных опасностей для продукта и определении соответствующих мер контроля. При этом учитываются биологические, химические и физические опасности. В центре внимания стоит вопрос о том, на каких этапах производственного процесса могут возникнуть риски и как их можно надежно контролировать. Для проектирования и конструирования технологического оборудования это означает, что очистка, осмотр и техническое обслуживание должны быть максимально простыми и не оставлять следов.

Гигиеничные смесители порошков, изготовленные в соответствии с принципами HACCP, должны быть сконструированы таким образом, чтобы на них не могли оседать остатки продукта. Не должно быть мертвых зон, в которых может скапливаться порошок или остатки продукта. Их поверхности должны быть гладкими, легко очищаемыми и устойчивыми к воздействию чистящих и дезинфицирующих средств. Здесь следует сослаться на правила EHEDG.

Этим принципам также соответствуют синтетические реакторы и вакуумные смесительно-сушильные аппараты, эксплуатируемые в условиях HACCP. Все детали, контактирующие с продуктом, должны быть полностью опорожняемыми и легкодоступными. Уплотнения, датчики и арматура не должны затруднять очистку.

Реализация концепции HACCP, как правило, требует тесного сотрудничества между производителем оборудования, эксплуататором и службой контроля качества. Уже на этапе проектирования необходимо выявить возможные опасности и запланировать соответствующие меры. Это касается как механической конструкции, так и автоматизации, например, при контроле температуры, давления или процессов очистки. Порошковые смесители и вакуумные смесительно-сушильные аппараты часто используются в периодических процессах, в которых происходит смена продукта. В таких случаях особо важно обеспечить воспроизводимость очистки, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

HACCP — это не технический компонент, а концептуальная модель, которая преобразуется в технические требования. Она вносит существенный вклад в производство безопасных и гигиенически безупречных продуктов. Особенно в аппаратах, в которых обрабатываются органические порошки или фармацевтические активные вещества, ее внедрение является сложной, но необходимой задачей. Компания amixon GmbH предлагает операторам установок ценную помощь в этом вопросе.