HACCP

HACCP는 “Hazard Analysis and Critical Control Points”의 약자입니다. 이는 제품 안전성을 보장하기 위한 체계적인 개념으로, 원래 식품 산업을 위해 개발되었습니다. 현재는 위생 요구사항이 엄격한 다른 산업 분야에서도 적용되고 있습니다. 예를 들어 제약이나 화장품 제조업에서 amixon^®의 분말 믹서, 합성 반응기, 진공 혼합 건조기가 사용됩니다.

HACCP의 목표는 제품에 대한 잠재적 위험을 조기에 식별하고 적절한 통제 조치를 정의하는 것입니다. 이 과정에서 생물학적, 화학적, 물리적 위험 요소가 고려됩니다. 핵심은 제조 과정의 어느 단계에서 위험이 발생할 수 있는지, 그리고 이를 신뢰성 있게 관리할 수 있는 방법을 찾는 것입니다. 공정 장비의 설계 및 제작 시에는 세척, 검사, 유지보수가 가능한 한 간단하고 잔여물 없이 이루어져야 합니다.

HACCP 원칙에 따른 위생적 분말 믹서는 제품 잔여물이 쌓이지 않도록 설계되어야 합니다. 분말이나 잔여물이 쌓일 수 있는 사각지대가 없어야 하며, 표면은 매끄럽고 청소하기 쉬우며 세척제 및 소독제에 내구성이 있어야 합니다. 이 점에 대해 EHEDG의 규정을 참고하시기 바랍니다.

HACCP 조건 하에서 운영되는 합성 반응기 및 진공 혼합 건조기도 이러한 원칙을 준수해야 합니다. 제품과 접촉하는 모든 부품은 완전히 배출 가능하고 쉽게 접근 가능해야 합니다. 밀봉 부품, 센서 및 밸브는 세척 가능성을 방해하지 않아야 합니다.

HACCP 개념의 구현은 일반적으로 장비 제조업체, 운영자 및 품질 관리 부서 간의 긴밀한 협력이 필요합니다. 설계 단계에서부터 잠재적 위험을 식별하고 적절한 조치를 계획해야 합니다. 이는 기계적 설계뿐만 아니라 자동화 시스템, 예를 들어 온도, 압력 또는 세척 과정의 모니터링에도 적용됩니다. 분말 믹서와 진공 혼합 건조기는 제품 변경이 발생하는 배치 공정에서 자주 사용됩니다. 이러한 경우 교차 오염을 방지하기 위해 재현 가능한 세척이 특히 중요합니다.

HACCP는 기술적 부품이 아니라 기술적 요구사항으로 전환되는 사고 모델입니다. 이는 안전하고 위생적으로 완벽한 제품을 생산하는 데 크게 기여합니다. 특히 유기 분말이나 의약품 원료를 처리하는 장비에서는 구현이 어렵지만 필수적입니다. amixon GmbH는 이에 대한 귀중한 지원을 제공합니다.