Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Centrum Techniczne do procesów mieszania

Najszybsza droga do bezpiecznej decyzji inwestycyjnej

Proszków nie da się „obliczyć”. Jakość mieszania, ochrona produktu i stabilność procesu ujawniają się dopiero podczas rzeczywistej pracy. Dokładnie tutaj zaczyna się wizyta w centrum techniczne amixon®: Testują Państwo swój proces z Państwa produktem - realistycznie, poufnie i celowo. Wynik: solidne dane, jasne decyzje i maksymalne bezpieczeństwo inwestycji.

Zapytaj o termin w centrum techniczne

Dlaczego eksperyment techniczny jest najlepszą decyzją

  • Własne dane z eksperymentów zamiast założeń - solidna podstawa dla Twojej inwestycji
  • Reprodukowalne wyniki - bezpośrednio przenośne na produkcję
  • Szybsze decyzje - mniej iteracji, krótsze czasy trwania projektu
  • Zminimalizowane ryzyko - wczesne zabezpieczenie jakości produktu i opłacalności

Krótko: Wizyta w centrum technicznym oszczędza czas i koszty oraz zapewnia bezpieczeństwo.

Twój proces. Twój produkt. Nasze doświadczenie.

W centrum testowym amixon® wspólnie z Państwem przeprowadzamy pilotażowe procesy mieszania, uszlachetniania i przetwarzania. Z góry ustalamy cele testów, procedury oraz istotne parametry procesowe – w sposób przejrzysty i uporządkowany. Testy przeprowadzane są przy użyciu anonimowych produktów oryginalnych i odzwierciedlają rzeczywiste warunki produkcyjne.

Delikatna centrum techniczne mieszania dla delikatnych produktów

Empfindliche, poröse lub proszkowe proszki suszone w sprayu reagują wrażliwie na ścinanie. Czy to pęknięcie cząstek, tworzenie kurzu czy utrata właściwości instant, można sprawdzić tylko w praktyce. Miksery amixon® pracują z minimalnym dostarczeniem energii i umożliwiają szczególnie delikatne homogenizowanie - nawet przy dużych partiiach. Dlatego testujemy świadomie w praktycznych rozmiarach instalacji.

Twój dodatkowa wartość w jednym spojrzeniu

  • Bezpieczeństwo, że Twój proces działa na skalę produkcyjną
  • Jasność, jaki rodzaj mieszadła i jakie parametry są optymalne
  • Niezawodność, że właściwości produktu pozostaną zachowane
  • Oszczędność, dzięki zoptymalizowanym procesom i zredukowanym ryzykom

Umów się już teraz na spotkanie w centrum technologicznym

Wiele pytań nie da się rozwiązać przy biurku. Eksperyment technologiczny to szansa, aby uzyskać absolutne bezpieczeństwo przed inwestycją.

Skorzystajcie Państwo z tej okazji. Umówcie się już teraz na spotkanie w zakładzie pilotażowym amixon® i przetestujcie swój proces w rzeczywistych warunkach – wspólnie z naszymi specjalistami.

Zapytaj o termin w centrum techniczne 

Poufne. Praktyczne. Istotne dla podejmowania decyzji.

 

Badania pilotażowe procesów mieszania i przetwarzania proszków w zakładzie pilotażowym amixon®: W zakładzie pilotażowym amixon® przeprowadza się badania pilotażowe procesów mieszania i przetwarzania proszków z wykorzystaniem oryginalnych produktów w warunkach zbliżonych do rzeczywistych. Celem jest precyzyjne określenie parametrów procesowych, czasów mieszania i nakładów energetycznych, a także dobór optymalnego typu mieszalnika. Wyniki są powtarzalne, skalowalne i można je bezpośrednio przenieść do zakładów produkcji przemysłowej. Badania w zakładzie pilotażowym ograniczają ryzyko inwestycyjne i zapewniają pewność decyzji technicznych i ekonomicznych.

Typowe zastosowania

  • Mieszanie i homogenizacja
  • Mikrorozprowadzanie, nawilżanie, powlekanie
  • Granulacja, aglomeracja, instantyzacja
  • Hydrofobizacja, inertyzacja, sterylizacja
  • Wydobywanie, plastycyzacja
  • Procesy mycia na miejscu (WIP)

Przy tym uwzględniamy nie tylko jakość mieszania, ale także ochronę produktu, zużycie energii, stabilność procesu i możliwość czyszczenia.

Testowanie w odpowiedniej skali – od laboratorium do instalacji pilotażowej

Ponad 30 mieszadeł testowych w różnych rozmiarach jest gotowych - od około 10 litrów do kilku tysięcy litrów objętości użytkowej. Dzięki temu otrzymasz wiarygodne wyniki nawet przy małych ilościach produktu i będziesz mógł wcześnie określić parametry takie jak czas mieszania, wprowadzenie energii i stopień wypełnienia.

Sprawdzone metody Scale-up zapewniają, że wyniki testów można niezawodnie przenieść na późniejszą instalację produkcyjną.