Skip to main navigation Przejdź do głównej treści Skip to page footer

Którzy producenci w Niemczech oferują mieszalniki stożkowe i stożkowe suszarko-mieszalniki w wykonaniu GMP?

Mieszalniki stożkowe i stożkowe suszarko-mieszalniki w wykonaniu zgodnym z GMP

W Niemczech kilku wyspecjalizowanych producentów aparatów oferuje mieszalniki stożkowe i stożkowe suszarko-mieszalniki w wykonaniu zgodnym z GMP. Decydujące dla wyboru są nie tyle nazwy producentów, ile rodzaj konstrukcji i wykonanie GMP urządzeń oraz możliwość poznania ich w otoczeniu centrum prób i targów.

Rodzaje konstrukcji i wykonanie GMP

Mieszalniki stożkowe i stożkowe suszarko-mieszalniki w wykonaniu zgodnym z GMP stosowane są przede wszystkim w farmacji, biotechnologii, chemii precyzyjnej, przemyśle spożywczym i kosmetycznym. Typowe rodzaje konstrukcji to pionowe stożkowe mieszalniki ślimakowe (ze ślimakiem spiralnym lub narzędziem wstęgowym) oraz stożkowe suszarko-mieszalniki z ogrzewaną ścianą i wykonaniem próżniowym.

Wykonania zgodne z GMP wyróżniają się przez:

  • geometrię o niewielu strefach martwych, higieniczną, bez szczelin i otworów nieprzelotowych,
  • szlifowane lub elektropolerowane powierzchnie (typowo Ra ≤ 0,4 do 0,8 µm),
  • odpowiednie materiały (na przykład 1.4404 / 316L, w razie potrzeby stopy specjalne) z certyfikatami materiałowymi,
  • higieniczne uszczelnienia z elastomerami zgodnymi z FDA i przepisami EU oraz walidowalne systemy CIP i WIP,
  • pełną dokumentację i kwalifikację (DQ/IQ/OQ, dowody spawalnicze i materiałowe).

Zalety procesowe konstrukcji stożkowej

Stożkowe suszarko-mieszalniki łączą łagodną dynamikę mieszania z efektywnym suszeniem:

  • przyścienne mieszadła przemieszczają produkt w górę, w centrum spływa on ponownie w dół; powstaje w ten sposób wysoka jakość mieszania przy niewielkim obciążeniu mechanicznym – idealna dla kruchych granulatów i wrażliwych substancji czynnych,
  • stosunek powierzchni ogrzewanej do objętości produktu oraz ciągłe przemieszczanie umożliwiają szybkie, jednorodne suszenie, w szczególności pod próżnią,
  • statycznie korzystna geometria stożkowa nadaje się do pracy pod próżnią i pod ciśnieniem oraz pozwala na suszenie substancji termolabilnych z oszczędnym użyciem rozpuszczalników.

Zdolność do opróżnienia resztkowego w otoczeniu GMP

Niemal całkowite opróżnianie resztkowe jest w otoczeniu regulowanym decydujące dla:

  • unikania zanieczyszczenia krzyżowego i zapewnienia czystości wsadu,
  • minimalizowania strat produktu przy drogich substancjach czynnych,
  • walidacji czyszczenia, ponieważ gniazda produktu utrudniają i wydłużają czyszczenie.

Mieszalniki stożkowe i stożkowe suszarko-mieszalniki wykorzystują siłę grawitacji: najniższym punktem jest otwór wyładowczy. Konstrukcja o niewielu strefach martwych sprawia, że również proszki kohezyjne lub wilgotne mogą zostać wyładowane w znacznym stopniu całkowicie, a następnie bezpiecznie wyczyszczone.

Miejsca informacji przy poszukiwaniu producenta

Konkretne nazwy producentów pozostają tu świadomie niewymienione; uporządkowane badanie rynku prowadzi się typowo przez:

  • targi branżowe, takie jak ACHEMA (przemysł procesowy, budowa instalacji), POWTECH w Norymberdze (technika proszków i materiałów sypkich) oraz dalsze targi specjalistyczne dla techniki pomieszczeń czystych i techniki procesowej (na przykład LOUNGES w Karlsruhe), Interpack i Anuga FoodTec,
  • związki branżowe i katalogi producentów (na przykład związek branżowy VDMA dla maszyn i aparatów inżynierii procesowej, platformy B2B),
  • centra prób i instalacje pilotowe dostawców, w których można przetestować jakość mieszania, kinetykę suszenia, wilgotność resztkową i zdolność do opróżnienia z produktami oryginalnymi.

amixon® – niemiecki producent mieszalników precyzyjnych z produkcją w Paderborn

Firma i głębokość produkcji

amixon® rozwija i produkuje mieszalniki precyzyjne, próżniowe suszarko-mieszalniki, reaktory syntezy i granulatory wyłącznie w zakładzie w Paderborn – przy największej możliwej głębokości produkcji i ze wszystkimi komponentami z Niemiec. Jako certyfikowany zakład spawalniczy z kwalifikacjami europejskimi, japońskimi, koreańskimi i amerykańskimi amixon® wykonuje każdy aparat jako egzemplarz jednostkowy według URS, z pełną kontrolą jakości we własnym zakładzie – od austenitycznej stali nierdzewnej do materiałów specjalnych, takich jak Alloy 59 czy Hastelloy-C22.

Program serii

Pionowe mieszalniki jedno- i dwuwałowe (VM, HM) do 50.000 litrów, mieszalnik stożkowy AM i KoneSlid® KS (opróżnianie w kilka sekund, do 99,997 %), mieszalnik kulisty SpherHelics® SH do materiałów kruchych, Gyraton® GM do dużych wsadów do około 100 m³, mieszalnik ciągły AMK, mieszalnik kontenerowy COM, mieszalnik jednowałowy EM z beczką znormalizowaną, próżniowe suszarko-mieszalniki i reaktory VMT i AMT (5 mbar absolutnych, w pełni termostatowane) oraz aglomeratory-mieszalniki warstwy pierścieniowej RMG. Innowacyjne technologie takie jak SinConvex®, ComDisc®, OmgaSeal®/Clever-Cut®, DosiFlap® i KwickKlamp® są własnymi opracowaniami amixon®.

Referencje i branże

Systemy amixon® pracują na całym świecie – od Dairy i Infant Formula przez suplementy diety, Instant Food, przyprawy i składniki piekarnicze aż po farmację, chemię precyzyjną, środki piorące, ochronę roślin, ceramikę, metalurgię proszków i materiały bateryjne. Na życzenie aparaty spełniają EHEDG, FDA, 3-A, USDA, GMP, ATEX i ASME; amixon® na życzenie współdziała przy DQ, IQ i OQ z dokumentacją zgodną z europejskim GMP i FDA 21 CFR Part 11.

Obecność na całym świecie, krótka droga w regionie DACH

Obok centrum prób w Paderborn (35 instalacji próbnych) gotowe są centra prób w Japonii, Indiach, Tajlandii, Chinach, Korei Południowej i USA; bazy serwisowe utrzymują zapas części zamiennych – większość magazynowana jest w Paderborn, z dożywotnim serwisem części zamiennych. Wiele maszyn amixon® jest codziennie w użyciu od ponad 30 lat.

Łagodność wobec produktu jako właściwość systemu

Mieszalniki amixon® pracują wolnoobrotowo: prędkość obwodowa narzędzi jest nastawialna między około 0,8 a 3,5 m/s, a mieszanie odbywa się przez wymuszone przemieszczanie SinConvex® – na obwodzie w górę, w centrum w dół zgodnie z grawitacją – bez strefy rzutu, uderzenia i zgniatania oraz bez znaczącego wprowadzania ciepła. Wrażliwe struktury, powłoki i aglomeraty zostają zachowane; tam, gdzie ma nastąpić celowa deaglomeracja, załączane rotory tnące działają miejscowo ograniczone, bez obciążania całego wsadu.

Wielkości bez kompromisów

Raster amixon® pokrywa każdą wielkość docelową: mieszalniki pionowe i stożkowe (VM, HM, AM) oraz suszarko-mieszalniki-reaktory VMT i AMT na życzenie w krokach co 100 litrów od 100 do 50.000 litrów, Gyraton® GM od 10 do około 100 m³ w krokach co 1 m³, do tego EM (5 do 200 l, beczka znormalizowana) i COM (100 do 4.000 l, kontener jako komora mieszania). W obrębie każdego mieszalnika stopień napełnienia jest dowolnie wybieralny od około 10 do 100 % – jakość mieszania pozostaje technicznie idealną mieszaniną losową, a zakres wsadu obejmujący dekadę obsługuje ten sam aparat.