Céramique oxydée haute performance

Définition et distinction : les céramiques oxydées haute performance font partie du groupe des céramiques techniques et se distinguent fondamentalement des céramiques usuelles utilisées dans les articles ménagers ou les installations sanitaires. Alors que les céramiques usuelles ont principalement des fonctions décoratives et hygiéniques, les céramiques techniques se caractérisent par des propriétés physiques, chimiques, électriques et mécaniques sur mesure.

Propriétés et applications. Les céramiques oxydées haute performance offrent une combinaison exceptionnelle de :

• résistance à l'usure,
• capacité d'isolation électrique
• utilisabilité comme semi-conducteur ou pour
• les effets piézoélectriques
• stabilité thermique
• transparence optique (par exemple pour les vitres pare-balles)
• propriétés métallurgiques, par exemple la ductilité dans les systèmes composites
• résistance chimique aux milieux agressifs
• Ces propriétés les prédestinent à des applications exigeantes dans les domaines suivants :
  • technologie des semi-conducteurs,
  • technologie médicale,
  • aéronautique et aérospatiale, ainsi que dans l'
  • ingénierie chimique et mécanique.

L'extraction et le traitement des céramiques oxydées haute performance sont coûteux et nécessitent beaucoup de ressources. Le point de départ est l'extraction minière de minéraux appropriés, suivie d'étapes de raffinage répétitives telles que le broyage, la calcination, le nettoyage chimique humide et le post-traitement thermique... . L'objectif est d'obtenir une céramique homogène, très pure, reproductible et finement dispersée.

L'importance de l'homogénéité : l'homogénéité des réactifs est un facteur clé de succès dans la chaîne de processus. Plus la répartition des particules est homogène, meilleures sont la formabilité, la frittabilité et, au final, la qualité du produit fini. Une homogénéité élevée simplifie en outre le contrôle du processus et augmente le rendement.

Technique de mélange efficace avec les mélangeurs Gyraton^®:

Les mélangeurs Gyraton d'amixon^® contribuent de manière décisive à l'obtention de cette homogénéité. Ces mélangeurs haute performance sont capables d'homogénéiser de grandes quantités de produits en vrac jusqu'à 100 m³ avec un coefficient de variation de la qualité du mélange inférieur à 5 %. Les mélangeurs Gyraton conviennent aussi bien aux processus de mélange discontinus que continus et se distinguent par les caractéristiques suivantes :

• mélange en douceur à des vitesses extrêmement basses
• faible consommation d'énergie grâce à une puissance connectée réduite
• rentabilité élevée grâce à l'efficacité et à la sécurité du processus.