タテ型二軸ミキサー HM

二軸ミキサーの特性

• あらゆる混合原料に対応（乾燥材料、湿潤材料、粘性材料）
• 回転刃が、混合工程を速め、同時に凝集塊を解砕
• 上方にのみ備え付けられた混合ツール
• 当ミキサーは滅菌混合装置、及び反応装置としても使用可能
• 特許取得済みのSinConvex^®及びComDisc^®技術による原料の全量排出が可能 

amixon^®の二軸ミキサーはEHEDGの基準を満たし、下記の認証に沿って製造されています:

• 3-A サニタリー規格
• FDA
• GMP
• ASME

amixon^®の二軸ミキサーによる三次元流動は、理想的な混合クオリティーと粒子を損傷しない慎重な混合を実現します。当ミキサーの混合槽は、組み合わされて溶接された2つの円筒状の槽で構成されています。それぞれの円筒の中心部で2つの螺旋状の混合ツールが同様に回転します。その螺旋状の回転運動により、原料の上昇流動が発生します。螺旋状回転翼の幅は、混合時の一度の回転で全体の混合原料の５分の１を層流混合できるように設計されています。螺旋状回転翼及び混合ツールが、慎重に混合原料の上昇流動を起こし、その後重力に伴い下降流動が起こります。限界幅の中で、粒子位置が入れ替わります。省スペースの流動のため、およそ30から90回の混合回転が行われます。その後、理想的な、最高の混合クオリティに達します。ここで行われる混合工程は「分配混合」と呼ばれる工程です。混合は特に慎重に、そして良いエネルギー効率のもと行われます。

この混合工程の後、（約1分から4分で）底蓋が開き、混合原料が排出ノズル（排出パイプ）を通って流下します。この排出工程では、排出原料に偏析が起こらないように十分に配慮されます。そして排出流量はバルブを通して測定・調整されます。

この混合ツールは特に頑丈に作られており、基本的に上方にのみ取り付けられ、上方でのみ駆動します。回転軸のためのPTFEリップシールにより、塵埃やコンタミのない製造が保証されます; これは混合槽内でのいかなる圧力下においても同様です。

amixon^®の大きな検査扉は、槽内部への快適なアクセス、及び槽内部の点検を可能にします。これにより、手動での乾燥洗浄を迅速に確実に行うことが可能になります。この検査扉は、CleverCut^®方式で製造されており、溝にはめられているOリングが、製品の気密・防塵を実現します。この検査扉による密閉は、省スペースで実現されているため、WaterDragon^®システムによる自動水系洗浄が適しています。