Mieszalnik kulowy SpherHelics

Mieszalnik kulowy amixon^®

Najwyższa jakość mieszania w najkrótszym czasie

Wszystkie rodzaje mieszarek amixon^® zapewniają idealną jakość mieszania. Nawet w przypadku składów składników do 1 : 100 000 i różnych stopni napełnienia po bardzo krótkim czasie mieszania osiąga się idealny rozkład składników. Tak zwanego idealnego rozkładu nie da się w praktyce dalej poprawić. Taką dokładną jakość mieszania osiąga również mieszarka kulowa amixon^®.

Obliczanie częstotliwości przewracania

Częstotliwość przewracania opisuje, jak często cała mieszanka jest transportowana przez spiralne narzędzie mieszające. Jedno przewrócenie odpowiada całkowitej objętości komory mieszania, która została jednokrotnie przetransportowana w górę przez narzędzie.

Wydajność przenoszenia narzędzia mieszającego, zwaną również przepływem objętościowym wyporowym, można obliczyć za pomocą następującego wzoru:

I_V = (π / 4) · (D² − d²) · Φ · S · n · ζ

I_V: przepływ objętościowy wyporowy lub przenoszony

D/d: średnica zewnętrzna/średnica wewnętrzna ślimaka

Φ: stopień wypełnienia (w odniesieniu do objętości użytkowej)

S: nachylenie spirali

n: częstotliwość obrotów (obroty na sekundę)

ζ: współczynnik prędkości (specyficzny dla narzędzia)

Próby mieszania zapewniają jasność

Za pomocą wzoru można dokonać rzetelnego obliczenia dla większych lub mniejszych mieszalników. Szczególnie w przypadku ekstrapolacji na mieszalniki kulowe o dużej objętości bardzo pomocne jest wcześniejsze przeprowadzenie próby mieszania w centrum technologicznym. W ten sposób można zweryfikować właściwości technologiczne produktu w warunkach zbliżonych do rzeczywistych.

Sama jakość mieszania zazwyczaj nie wystarcza

Oprócz jednorodności, czyli jakości mieszania, przy ocenie mieszanki proszkowej decydującą rolę odgrywa wiele innych cech jakościowych. W zależności od konstrukcji mieszalnika można wpływać na następujące właściwości:

• Rozkład wielkości ziaren (granulometria)
• Brak pyłu
• Płynność i możliwość dozowania.
• Odporność na rozdzielanie.
• Wygląd podczas mieszania cieczy z proszkiem.
• Porowatość
• Agregacja lub dezagregacja
• Zdatność do prasowania/tabletkowania
• Zachowanie dyspersji w końcowym zastosowaniu
• Zachowanie rozpuszczalności w końcowym zastosowaniu
• Brak grudek i sypkość po przechowywaniu
• Stabilność przechowywania przez dłuższy czas
• Wygląd po dłuższym okresie przechowywania

Współdziałanie tych właściwości jest często decydujące dla klienta końcowego. Dlatego też próba mieszania w centrum technicznym jest ważnym krokiem w wyborze najbardziej odpowiedniego systemu mieszania.

Optymalizacja oparta na sztucznej inteligencji

Na życzenie amixon^® przeprowadza ocenę opartą na sztucznej inteligencji. Łączy się w niej 40 lat udokumentowanej wiedzy specjalistycznej amixon^® z konkretnymi wymaganiami procesowymi klienta. Wynikiem jest uzasadniona rekomendacja dotycząca najbardziej odpowiedniego systemu mieszania z programu amixon^®.

• dotycząca najbardziej odpowiedniego systemu mieszania z programu amixon^®
• dotycząca najbardziej odpowiedniego wyposażenia mieszalnika
• dotycząca najlepszego sposobu działania mieszalnika

Objętość partii V znajdującą się w mieszalniku kulowym można łatwo obliczyć.

V(z) = π ⋅ z² ⋅ (3 ⋅ r – z)/3

V: objętość wody

z: poziom napełnienia

r: promień wewnętrzny kuli.

Ponieważ narzędzie mieszające jest pomijane w wzorze, podaje on tylko przybliżoną wartość. Rzeczywista objętość wody jest nieco mniejsza.

amixon^® ma ponad 40-letnie doświadczenie w niemal wszystkich branżach, w których przetwarzane lub uszlachetniane są materiały sypkie. amixon^® prowadzi ciągłe badania we współpracy z naukowcami z różnych uniwersytetów. Niektóre wyniki są tak istotne, że doprowadziły do powstania nowych produktów / dalszych udoskonaleń.

Dlatego też chętnie zapraszamy naszych klientów – zarówno nowych, jak i dotychczasowych – do przeprowadzania prób mieszania w centrum technicznym amixon^®. Dzięki temu można dostrzec specyficzne wyzwania klientów, a amixon^® może przekazać klientom wiele wiedzy użytkowej.

amixon^® Mieszalniki kulowe mogą być produkowane zgodnie z wymogami FDA jako mieszalniki sterylne i odporne na ciśnienie reaktory z podwójną powłoką. Spełniają one wymagania norm EHEDG i 3-A Sanitary Standards.

Jakie korzyści odnosi użytkownik, stosując mieszalnik kulowy amixon^®?

• Idealna jakość mieszania i krótki czas mieszania
• Możliwość stosowania do materiałów suchych, wilgotnych i pastowatych oraz płynów
• Mieszalniki kulowe amixon^® są na życzenie produkowane zgodnie z wymogami FDA
• jako mieszalniki sterylne i odporne na ciśnienie reaktory z podwójną powłoką
• Spełniają one wymagania norm EHEDG i 3-A Sanitary Standards
• Mieszalnik SpherHelics^® może mieszać delikatnie lub agresywnie, rozbijając aglomeraty
• Czas mieszania jest bardzo krótki
• Dodawane płyny są szybko i precyzyjnie rozprowadzane podczas mieszania
• Doskonałe opróżnianie resztek na życzenie za pomocą narzędzi ComDisc^®.
• Łatwe i wydajne czyszczenie, na sucho lub na mokro, na życzenie w pełni automatyczne za pomocą WaterDragon^®.
• Niska moc napędu i zużycie energii – szczególnie wydajne.
• amixon^® dysponuje ponad 30 nowoczesnymi mieszalnikami testowymi. Dzięki temu masz pewność, że wrócisz do domu z najlepszymi wynikami!