Skip to main navigation Skip to main content Skip to page footer

Analiza zaburzeń jakości mieszania za pomocą transformacji Laplace'a

Summary

Artykuł pokazuje, jak transformacja Laplace’a modeluje ciągły mieszalnik amixon AMK 1000 jako układ PT1 (stała czasowa = średni czas przebywania) i pozwala obliczyć wpływ krótkotrwałych zakłóceń dopływu składnika B. Przy nominalnych strumieniach zanik 20 s i potem 20 s nadmiaru daje na wylocie ok. 0,8% względnego odchylenia, wyraźnie poniżej CV = 3%. Po podwojeniu strumieni (i skróceniu czasu przebywania o połowę) odchylenie rośnie do ok. 1,6%, nadal <3%. Gdy odchylenie dynamiczne sięgnie 3%, łączne wahania przekroczą 4% (zwykle mieszczą się w ±5%), rośnie ryzyko wartości odstających; mieszalnik działa jak filtr dolnoprzepustowy, a skrócenie czasu przebywania zwiększa czułość na zakłócenia; analiza Laplace’a ułatwia szybkie szacunki amplitud, czasów regeneracji i dobór strategii.

Przykładowe zastosowanie transformacji Laplace'a dla ciągłego procesu mieszania w mieszalniku amixon® AMK 1000: Proszek A przepływa do mieszalnika ze stałą prędkością 1000 kg/h. Proszek B jest dozowany jednocześnie z prędkością 10 kg/h. Komora mieszania pozostaje na początku zamknięta. Narzędzie mieszające już pracuje i po 20 obrotach osiąga idealną jakość mieszania. Obraca się z prędkością 20 obr./min.

Gdy w mieszalniku znajdzie się 700 kg produktu, otwiera się zawór spustowy. Odpływ jest ustawiony tak, aby 1010 kg/h, które wpłynęło, zostało również wypuszczone. Proces przebiega stabilnie.

Nagle pojawia się zakłócenie: dopływ składnika B zostaje całkowicie zatrzymany na 20 sekund. Następnie dozownik zostaje skorygowany i składnik B przepływa przez 20 sekund z podwójną ilością (20 kg/h). Następnie dopływ ponownie stabilizuje się na poziomie 10 kg/h.

Przed wystąpieniem zakłócenia jakość mieszanki była idealna pod względem technicznym. Współczynnik zmienności jakości mieszanki wynosił 3%.

Proces w liczbach (sytuacja wyjściowa)

 

Dopływ A: ṁ_A = 1000 kg/h; dopływ B (nominalny): ṁ_B = 10 kg/h; całkowity dopływ: ṁ_ein = 1010 kg/h. Stała masa proszku w mieszalniku: M = 700 kg.


Średni czas przebywania τ (stała czasowa):

t = M / ṁ_aus = 700 / 1010 h = 0,693 h = 41,6 min = 2495 s


Nominalna zawartość masowa B na wlocie (i stacjonarna na wylocie):

x_B,in,0 = 10 / 1010 = 0,00990099 (≈ 0,9901 %)

Scenariusz awarii (dopływ B)

 

0 ≤ t &lt; 20 s: Blokada, ṁ_B = 0; 20 ≤ t &lt; 40 s: 

Korekta, ṁ_B = 20 kg/h; t ≥ 40 s: ponownie 10 kg/h.


Rozważamy odchylenie udziału frakcji B w dopływie względem frakcji nominalnej: 

u(t) = x_B,in(t) − x_B,in,0.


Definicja częściowa (całkowity przepływ w przybliżeniu stały 1010 kg/h):

u(t) = {-x_B,in,0  dla  0≤t<20 s;  +x_B,in,0  dla  20≤t<40 s;  0  dla  t≥40 s}

 

Model dynamiczny (PT1, idealnie wymieszany)

 

Udział wylotu y(t) (odchylenie frakcji B na wylocie) jest zgodny z modelem PT1:

dy(t)/dt + y(t) = u(t), y(0⁻) = 0
 

 

Rozwiązanie Laplace'a

 

Przekształcenie Laplace'a PT1:

Y(s) = (1 / (τ s + 1)) · U(s)

τ (tau): stała czasowa systemu (w tym przypadku: średni czas przebywania w mieszalniku)
s:  zmienna Laplace'a, miara zmian sygnałów w czasie
„τ · s” jest bezwymiarową kombinacją stałej czasowej i szybkości zmian.

 

Wejście u(t) jako różnica dwóch skoków prostokątnych; przy przesunięciach Heaviside'a otrzymujemy:

U(s) = x_B,in,0 · (-1 + 2 e^{-20 s} - e^{-40 s}) / s

 

Rozwiązanie w dziedzinie czasu (nakładanie się odpowiedzi skokowych, Heaviside H(·)):

y(t)=x_B,in,0[ - (1 - e^{-t/τ}) H(t) + 2 (1 - e^{-(t-20)/τ}) H(t-20) - (1 - e^{-(t-40)/τ}) H(t-40) ]

Wartości liczbowe i maksymalne odchylenie

 

Przy τ = 2495 s i x_B,in,0 = 0,00990099 otrzymujemy:

e^{-20/τ} = e^{-20/2495} ≈ 0,99202;   1 - e^{-20/τ} ≈ 0,00798

 

Największe ujemne odchylenie na końcu blokady (t = 20 s):

y(20) = - x_B,in,0 (1 - e^{-20/τ}) ≈ -7,9·10^{-5}  (≈ -0,0079 % bezwzględnie)

 

Koniec przedawkowania (t = 40 s):

y(40) ≈ +6,3·10^{-7}  (praktycznie nominalna)

 

Dla t > 40 s niewielkie odchylenie resztkowe zanika wykładniczo:

y(t) = y(40) · e⁻^(t-40)/τ
 

Klasyfikacja jakości mieszanki (CV = 3%)

 

Dynamiczne odchylenie frakcji B (~0,8% względnie) spowodowane zakłóceniem jest znacznie niższe od podanego współczynnika zmienności jakości mieszanki (3%). Zakłócenie jest zatem praktycznie niewidoczne w strumieniu produktu.

Korzyści płynące z analizy Laplace'a

 

Przedstawienie Laplace'a dostarcza zamkniętej formuły dla wpływu profili dopływu na jakość mieszania na wylocie w czasie. Dzięki temu można szybko oszacować maksymalne odchylenia, czasy regeneracji i wpływ czasu przebywania – co jest pomocne przy projektowaniu komory mieszania i strategii korekcyjnych.

Jak zmienia się jakość mieszanki, gdy strumienie masowe są dwukrotnie większe?

 

Jak zmienia się wynik mieszania, gdy strumienie masowe są dwukrotnie większe, a średni czas przebywania skraca się z 41,6 minuty do 20,8 minuty? Proszek A przepływa teraz z prędkością 2000 kg/h zamiast 1000 kg/h. Proszek B przepływa teraz z prędkością 20 kg/h zamiast 10 kg/h. Jest to ten sam mieszalnik ciągły AMK 1000 o częstotliwości obrotów 20 obr./min, stopniu wypełnienia 700 kg i tych samych składnikach A i B. Zakłócenie jest takie samo: składnik A przepływa w sposób ciągły, składnik B jest zablokowany przez 20 sekund, a następnie przepływa przez 20 sekund w podwójnej ilości. Następnie składniki płyną zgodnie z zasadami.

 

Wniosek

Względne odchylenie zakłócenia na wylocie wynosi teraz około 1,6% (wcześniej 0,8%). Ponieważ czas przebywania zmniejszył się o połowę, system reaguje dwa razy szybciej i wykazuje około dwukrotnie większe odchylenie amplitudy. Frakcja nominalna pozostaje niezmieniona, dlatego efekt skaluje się bezpośrednio z 1 - e^{-20/τ}.

 

Klasyfikacja jakości mieszania (CV = 3 %)

Również względne odchylenie dynamiczne wynoszące 1,6 % jest niższe od współczynnika zmienności jakości mieszania (3 %). Zakłócenie pozostaje umiarkowane w strumieniu produktu, ale jest wyraźnie silniejsze niż w pierwszym przypadku.

Co się stanie, jeśli odchylenie dynamiczne wyniesie 3%?

 

Co się stanie, jeśli odchylenie dynamiczne wyniesie 3% (zamiast 1,6%) i będzie zatem porównywalne z „rozproszeniem podstawowym” (CV = 3%)? Jak należy ocenić zmianę jakości mieszanki, jeśli z powodu większej awarii względne odchylenie dynamiczne wyniesie 3% zamiast 1,6%? Podobnie jak w przypadku pracy bez awarii?

  • Odchylenie dynamiczne jest teraz rzędu stacjonarnego CV.
  • Całkowite odchylenie wzrasta do ponad 4%.
  • Jakość pozostaje zazwyczaj w granicach ±5%, ale ryzyko wystąpienia wartości odstających znacznie wzrasta.

Mieszalnik ciągły działa jak filtr dolnoprzepustowy. Skrócenie czasu przebywania o połowę powoduje podwojenie dynamicznego odchylenia zakłócenia. Dopóki pozostaje ono poniżej współczynnika zmienności, proces pozostaje stabilny. Jeśli osiągnie taką samą lub większą wartość, sumuje się kwadratowo do rozrzutu – jakość mieszania ulega zauważalnemu pogorszeniu, ale na razie pozostaje pod kontrolą.

© Copyright by amixon GmbH